[实用新型]一种煤矿井下用矿井水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种水处理装置，尤其涉及一种煤矿井下用矿井水处理装置。

背景技术

一体化净水器是一种具有混凝、沉淀、过滤等多种功能的一体化水处理设备，目前，在我国煤矿地面矿井水处理厂中一体化净水器的应用比较广泛，例如用于处理常规矿井水后回用作为工业生产用水、洗浴用水等。

现有的一体化净水器往往存在如下一些问题：其工艺流程较长，包括混凝、沉淀、过滤等单元，导致外形尺寸过大，结构复杂，不能在煤矿井下狭小的巷道内使用；对于含铁、锰、硫化物和悬浮物的矿井水，目前还没有专门的煤矿井下用矿井水处理装置；一般净水器的反应单元投加药剂后反应时间过短、反应效果差，不能彻底的去除上述污染物；过滤单元常采用虹吸反冲洗或外加动力水源的强制反冲洗，其中依靠虹吸进行反冲洗，容易反冲洗不彻底、不干净，外加动力水源的强制反冲洗需要外加水泵及管路，使得投资增加、系统变的复杂。申请号为201020230372.0的中国实用新型专利提供了一种由废水自动汲取区域、废水提升区域、电气控制区域、化学药剂投加区域、化学沉淀腔一室、化学沉淀腔二室、化学沉淀腔三室、中间澄清区域、过滤水提升区域、过滤吸附区域组成一整体装置，独特的腔室布局可以使水流在处理设备内部呈立体流势，但是该水处理装置结构较为复杂，占地面积大，不适用于煤矿井下用矿井水处理。

因此，有必要开发一种工艺流程短、反应效果好、结构简单、自动化程度高、能够利用其自身处理后的清水对过滤系统进行反冲洗的煤矿井下用矿井水处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种井下处理含铁、锰、硫化物和悬浮物矿井水的煤矿井下用矿井水处理装置，解决了现有的一体化净水器工艺流程较长、结构复杂、外形尺寸过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种煤矿井下用矿井水处理装置，该装置包括进水管、出水管和箱体，进水管和出水管分别与箱体连接，其特征在于：箱体由隔板分隔成反应室和过滤室左右两部分；所述反应室由框型隔板分隔成反应区、积泥区和集水区，集水区位于与过滤室相邻的一侧，积泥区位于框型隔板的底部，反应区位于框型隔板内部，框型隔板内部安装有波纹反应器；所述过滤室由滤料支撑底板分隔为上部的滤格区和下部的清水区，滤格区由纵向设置的过滤室分隔板分隔成若干个滤格，各滤格内部自上而下分为待滤水配水兼反冲洗水收集区和滤料区；

所述反应室通过分水管路与过滤室内的各滤格相连接；

所述过滤室各滤格内的待滤水配水兼反冲洗水收集区通过滤格进水兼反冲洗排水管与排水管路相连接，滤格进水兼反冲洗排水管伸入滤格内部与布水槽相连接。

本实用新型的装置用于去除矿井水中的铁、锰、硫化物和悬浮物，能够利用其自身处理后的清水对过滤系统进行反冲洗。其采用反应室、过滤室一体化结构，去掉了一般净水器普遍采用的沉淀单元，使得含铁、锰、硫化物和悬浮物矿井水在反应室充分反应后，直接进入过滤室过滤；而且本实用新型加大了反应室的容积，延长了反应时间、提高了反应效果；过滤反冲洗利用其自身处理后的清水对过滤系统进行反冲洗，无需外部动力水源，简化了反冲洗系统。

作为优选，所述的分水管路包括与集水区相连通的反应室出水管、与各反应室出水管端部连接的待滤水配水总管、与待滤水配水总管相连的待滤水配水支管，以及滤格进水兼反冲洗排水管。

作为优选，所述的排水管路包括反冲洗排水支管与反冲洗排水总管，反冲洗排水支管的一端连接至反冲洗排水总管，反冲洗排水支管的另一端与待滤水配水总管连接；所述滤格进水兼反冲洗排水管的一端连接至反冲洗排水支管。

作为优选，所述的反应室由反应室壁板、反应室底板、反应室顶板和隔板围成的四面体结构，所述的框型隔板是由1个反应区侧板和1个反应区支撑底板组成的横截面呈“L”形的结构，反应区侧板顶部与反应室顶板固定。

作为优选，积泥区通过反应室壁板、波纹反应器支撑底板和10块斜板将其分为5个呈楔形的过水积泥槽；过水积泥槽内设有穿孔排泥支管，穿孔排泥支管与排泥支管相连接，各排泥支管与排泥总管相连接。

作为优选，所述的过滤室通过过滤室壁板、过滤室底板、过滤室顶板、过滤室分隔板和滤料支撑底板将过滤室分隔为上部的4个滤格和下部的清水区，各滤格下部的清水区相互连通。 

作为优选，反应区内设有布水装置，所述的进水管与布水装置相连接，进水管上设有加药管；所述的滤料区自滤料支撑底板向上依次装有承托层和滤料层，滤料区的滤料支撑底板上安装有滤头。