[实用新型]一种转炉余热综合发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电系统，尤其涉及一种转炉余热综合发电系统。

背景技术

转炉是用于吹炼钢铁的冶金炉，其炉体可以转动因此称作转炉。转炉在冶炼过程中产生大量的热量，除一部分用于冶炼外，其他很大一部分都散失掉了，因此不符合节能减排的的环保理念。目前也有一些利用转炉佘热发电的发电系统或设备，但这些系统或设备结构组成复杂、设计不合理，系统运行不稳定，余热利用率低，发电效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题中的不足之处，本实用新型提供了一种转炉余热综合发电系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种转炉余热综合发电系统，包括转炉、蓄热器、汽轮机、烟气过滤器，转炉的一侧通过管道和蓄热器相连接，另一侧通过管道和除氧器相连接；蓄热器和汽轮机之间设置有汽水分离器，汽轮机和发电机相连接；除氧器和汽轮机之间设置有冷凝器，冷凝器的一侧连接冷却塔；

转炉的上方设置有集烟罩和叶轮；所述叶轮和发电机相连接；烟气过滤器设置在排烟口处。

本实用新型设计科学合理，系统运行稳定，可以充分利用余热综合发电，发电效率高，更加节能减排、环保。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的系统组成结构示意图。

图中：1、转炉；2、转炉排烟口；3、蓄热器；4、汽水分离器；5、汽轮机；6、发电机；7、冷却塔；8、冷凝器；9、除氧器；10、集烟罩；11、叶轮；12、烟气过滤器；13、排烟口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括转炉1、转炉排烟口2、蓄热器3、汽水分离器4、汽轮机5、发电机6、冷却塔7、冷凝器8、除氧器9、集烟罩10、叶轮11、烟气过滤器12和排烟口13。

转炉1的一侧通过管道和蓄热器3相连接，另一侧通过管道和除氧器9相连接。蓄热器3和汽轮机5之间设置有汽水分离器4，汽轮机5和发电机6相连接。除氧器9和汽轮机5之间设置有冷凝器8。冷凝器8的一侧连接有冷却塔7。转炉1的上方设置有集烟罩10和叶轮11，叶轮11和发电机6相连接。烟气过滤器12设置在排烟口处。

本实用新型在转炉的上方和一侧各设置有一个发电机，做到了综合充分利用转炉的余热用于发电，提高了余热利用率和发电效率。此外在系统中设置了蓄热器3、汽水分离器4和除氧器9，蓄热器的设置可以把转炉产生的热量进行蓄积(有利于保证转炉可以提供足够的余热，使本系统稳定的持续运转)；汽水分离器可以有效去除蒸汽中过多的水分、除氧器可以去除蒸汽中的氧气有利于延长本系统的使用寿命，减少维修率。

原理说明(综合发电)：转炉余热储存在蓄热器中，蓄热器保证供汽稳定，经汽水分离器分离后蒸汽带动汽轮机，汽轮机带动发电机发电。另外，烟气的浮力带动叶轮工作，叶轮带动发电机进行发电。随后烟气经过烟气过滤器12处理排入大气，节能环保。