[实用新型]用于压装的磁力夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件装配用的夹具，尤其涉及一种用于压装的磁力夹具。 

背景技术

汽车、摩托车轴类零件的端面往往设有轴向内孔，并且需要在轴向内孔中安装金属堵塞，例如铁质堵塞，当堵塞尺寸较小时，堵塞不易拿持，在压装时堵塞不易准确放入轴类零件的轴向内孔，易滑出，且即使放入因堵塞太小易歪斜，压头压下就会产生废次品，装堵塞的辅助时间较长，生产效率偏低，零件组合精度及质量不能有效保证。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种用于压装的磁力夹具，能够方便、准确的将堵塞压入轴类零件的轴线长孔中。 

本实用新型的技术方案是：一种用于压装的磁力夹具，其特征在于，包括底座和位于底座正上方的磁力机构，所述底座设有竖直的中心穿孔；所述磁力机构包括：导向套、压头、定位芯轴和磁力芯棒，所述导向套具有圆柱形的导向内腔且导向套的上端具有限位止口，导向套的下端为敞口；所述压头包括可轴向滑动的位于所述导向内腔中的导向柱和向上延伸出导向内腔并用于连接压力机的连接柱，导向柱的直径大于连接柱的直径，所述导向柱与所述连接柱之间形成限位台阶，该限位台阶与所述限位止口配合；所述定位芯轴固定在所述压头的导向柱的端面，且定位芯轴的底部端面中心设有安装孔；所述磁力芯棒嵌入固定在所述定位芯轴的安装孔中。 

所述导向柱的端面中心设有装配圆孔，所述定位芯轴固定在所述装配圆孔中。 

所述定位芯轴的外圆周表面与所述装配圆孔内壁之间具有粘接层。 

所述压头的导向柱上设有径向的通气穿孔，该通气穿孔与所述装配圆孔相连通。 

所述底座的中心穿孔分别垂直于所述底座的上表面和下表面。 

所述压头的连接柱顶部外圆周面设有环形凹槽，该环形凹槽中固定有卡圈。 

本实用新型的有益效果是：使用本实用新型时，将压头的连接柱顶部与压力机相连接，将轴类零件置于底座的中心穿孔中，将压头和导向套相对滑动，使磁力芯棒的头部从导向套的下端敞口露出，将金属堵塞正确放置于磁力芯棒的头部，在磁力作用下堵塞被吸附在磁力芯棒端部，压力机压力作用于压头即将堵塞准确压入轴类零件的轴向内孔中。本实用新型能够减少堵塞装入轴类零件的轴向内孔的工作时间，装配位置准确可靠，稳定产品装配质量，降低操作工人的体力消耗，提高了装配效率和装配质量。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图 

图2为压头与定位芯轴的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

参见图1、图2，一种用于压装的磁力夹具，包括底座1和位于底座1正上方的磁力机构，底座1设有竖直的中心穿孔1’；磁力机构包括：导向套2、压头3、定位芯轴4和磁力芯棒5，导向套2具有圆柱形的导向内腔且导向套的上端具有限位止口，导向套的下端为敞口；压头3包括可轴向滑动的位于导向内腔中的导向柱31和向上延伸出导向内腔并用于连接压力机的连接柱32，导向柱31的直径大于连接柱32的直径，导向柱31与连接柱32之间形成限位台阶，该限位台阶与限位止口配合，以避免压头3从导向套2的上方滑出；定位芯轴4固定在压头的导向柱31的端面，且定位芯轴4的底部端面中心设有安装孔4’；磁力芯棒5嵌入固定在定位芯轴的安装孔4’中。导向柱31的端面中心设有装配圆孔31a，定位芯轴4固定在装配圆孔31a中。定位芯轴4的外圆周表面与装配圆孔31a内壁之间具有粘接层。压头的导向柱31上设有径向的通气穿孔31b，该通气穿孔31b与装配圆孔31a相连通。底座1的中心穿孔1’分别垂直于底座1的上表面和下表面。压头3的连接柱32顶部外圆周面设有环形凹槽，该环形凹槽中固定有卡圈6。压头3的连接柱32的上端面与定位芯轴4的底部端面相互平行，保证金属堵塞压入轴类零件的轴向内孔时的深度尺寸要求。本实用新型的工作原理是这样的：使用本实用新型时，将压头的连接柱32顶部与压力机相连接，将轴类零件7置于底座的中心穿孔1’中，将压头3和导向套2相对滑动，使磁力芯棒5的头部从导向套2的下端敞口露出，将金属堵塞正确放置于磁力芯棒的头部，在磁力作用下堵塞被吸附在磁力芯棒5端部，压力机压力作用于压头即将堵塞准确压入轴类零件的轴向内孔中。本实用新型能够减少堵塞装入轴类零件的轴向内孔的工作时间，装配位置准确可靠，稳定产品装配质量，降低操作工人的体力消耗，提高了装配效率和装配质量。