[实用新型]喷墨式布料打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨式布料打印装置。

背景技术

现有的喷墨直接打印布料方式，通常有两种。第一种是采用或改装现有的普通压轮式进布的宽幅喷墨打印机；这些打印机包括使用水性染料和颜料墨的打印机，使用溶剂或弱溶剂墨的打印机，和使用水性乳胶或树脂墨的打印机。第二种是专为布料设计的宽幅喷墨式布料喷墨打印机；这种打印机送布方式包括压轮式，导带式，和滚筒式进布。

以上两种打印机中，除使用水性乳胶或树脂墨的打印机以外，对打印的布料不加热或进行有限的加热。有限的加热通常将最高加热温度限制在摄氏60或70度以下。由于布料自身的性质和有限的布料加热，在布料上直接喷墨打印时，墨水会在布料上扩散，以致图案模糊不清，无法达到预期的打印精度。为减少打印时墨水在布料上的扩散，以上传统的喷墨式布料打印装置，在对布料喷墨打印前，要求先将布料上浆，并将布料烘干。上完浆的布料手感不如以前。打印完毕后如需恢复布料手感，需要对布料进行清洗，以将之前上的浆去除。因此，传统的打印装置，打印布料工序复杂，成本较高。

以上使用水性乳胶或树脂墨的打印机，对布料采用了高于摄氏70度以上的加热。可以打印无涂层（不经上浆）的布料。但这种打印机不是专为布料而设计的，打印薄的布料时，墨水会穿透布料到达打印平台，从而转移到布料的背面，损害了打印的画面。

专为布料设计的喷墨打印机，通常采用在打印平台上开墨槽，或采用导带或滚筒的送布方式，以避免穿透布料的墨水对画面的破坏。但这类打印机对布料不进行加热或作有限的加热，布料打印前均需要上浆处理。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工序简单、能降低成本的喷墨式布料打印装置，以克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种喷墨式布料打印装置，包括放布装置、打印喷头、打印平台、收布装置以及布料通道，其特征在于：还包括布料预热装置和布料加热装置，所述布料预热装置位于所述放布装置与所述打印平台之间，所述布料加热装置靠近所述打印喷头。

所述布料预热装置或所述布料加热装置采用红外线加热、热传导加热或热风加热。

所述布料预热装置有一个，位于所述布料通道的上方或下方。

所述布料预热装置有两个，分别分布于所述布料通道的上方和下方。

所述布料加热装置有一个，位于所述打印平台的上方或者位于所述打印喷头下方的打印平台上。

所述布料加热装置有两个，分别分布于所述打印平台的上方和所述打印喷头下方的打印平台上。

所述布料预热装置和打印区域里的所述布料加热装置的结合，使布料在接触墨水时达到至少摄氏70度以上，最佳摄氏100度以上的温度。在此布料温度下，墨水中的水份打到布料上后迅速挥发。防止了墨水的过多扩散而影响打印精度。

所述打印平台为设有凹槽的平板，所述凹槽位于所述打印喷头的正下方，并沿着所述打印喷头的运动方向延伸。

所述打印平台为导带装置，所述导带装置包括滚轮以及缠绕在所述滚轮外部的导带，所述打印喷头位于所述导带的上方，所述滚轮至少两个，还包括清洗装置，所述清洗装置位于所述导带外部，并靠近所述导带。

所述打印平台为滚筒装置，所述滚筒装置包括滚筒和清洗装置，所述打印喷头位于所述滚筒的上方，所述清洗装置位于所述滚筒的侧下方。

采用上述技术方案，布料不需上浆即可使用，节省了工序，降低了成本，提高了工作效率。在提高打印精度的同时，还能避免穿透布料的墨水将布料的背面弄脏而损害画面。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为凹槽结构示意图；

图3为导带装置结构示意图；

图4为滚筒装置结构示意图。

图中：

1-打印喷头，2-打印平台，3-布料预热装置，4-布料加热装置，5-放布装置，6-收布装置，7-墨水，8-布料，9-凹槽，10-导带装置，11-导带，12-滚轮，13-清洗装置，14-布料通道，15-滚筒。

具体实施方式