[实用新型]液晶模组支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品零件领域，尤其涉及一种液晶模组支撑装置。

背景技术

当前液晶模组支撑装置一般包括支撑件和固定板，支撑件用于支撑液晶模组，支撑件卡装于固定板上。支撑件包括保护板、支撑杆和卡头。支撑杆和卡头分别位于保护板的两面。支撑杆用于支撑液晶模组。卡头上设有卡爪，用于卡装于固定板上，同时固定板上开设有配合卡头卡入的开孔。这种液晶模组支撑装置的支撑件的卡头一般为直接卡于固定板的开孔中，卡头上的卡爪将该支撑件锁于固定板上。一旦支撑件安装于固定板上后，不可拆卸。若要拆卸下，往往需要破坏该支撑件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶模组装置，旨在解决当前液晶模组装置的支撑件安装于固定板上后，不可拆卸的问题。

本实用新型是这样实现的，一种液晶模组支撑装置，包括用于支撑液晶模组的支撑件和固定所述支撑件的固定板，所述固定板上开设有安装所述支撑件的开孔，所述支撑件包括保护板、由所述保护板一面凸伸出的支撑杆和设于所述保护板另一面上用于卡入所述开孔中的卡头，所述卡头包括由所述保护板另一板面凸伸出的固定杆和设于所述固定杆自由端的卡爪，所述开孔边缘对应开设有可供所述卡爪插入或取出的开口，所述开口与所述开孔连通。

具体地，所述卡爪一端与所述固定杆远离所述保护板的一端相连，另一端朝向所述保护板延伸并与所述固定杆间隔开。

进一步地，所述卡爪另一端的端面上凸出一抵持边，所述端面伸出所述抵持边外侧，所述抵持边的外侧面抵顶所述开孔内壁。

进一步地，所述卡爪另一端端面为斜面，该斜面外侧与所述保护板间的距离大于该斜面内侧与所述保护板间距离。

进一步地，所述开孔为圆孔，所述抵持边的外侧面呈配合抵持所述开孔内壁为圆弧面。

进一步地，所述圆弧面上向外凸出有定位块，所述开孔内壁上开设有配合所述容置所述定位块的定位槽，所述定位槽与所述开口位置错开。

进一步地，所述卡爪的外侧面呈倾斜于所述固定杆的斜面。

进一步地，所述固定板上具有配合抵顶所述保护板的凸台。

进一步地，所述卡爪为两个，所述开口对应设为两个。

进一步地，所述两卡爪对称设置于所述固定杆两侧。

本实用新型通过在固定板的开孔边缘对应开设可供卡爪插入的开口，在安装支撑件时，将卡头的卡爪对应开口位置插入开孔及开口中，再旋转支撑件，使卡头配合卡住固定板的开孔的边缘。拆卸支撑件时，只要将支撑件的卡爪旋转至开口处，就可取出卡头，从而实现支撑件与固定板的可拆卸安装。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种液晶模组支撑装置的立体结构示意图。

图2是图1中圆圈A区域的放大图。

图3是图1的液晶模组支撑装置中固定板的立体结构示意图。

图4是图3中圆圈B区域的放大图。

图5是图1的液晶模组支撑装置中支撑件的立体结构示意图。

图6是图5的支撑件另一方面的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种液晶模组支撑装置，包括支撑件2和固定板1。请参阅图3和图4，固定板1上开设有安装支撑件2的开孔11。请参阅图5和图6，支撑件2包括保护板21、由保护板21一面凸伸出的支撑杆22和设于保护板21另一面上的卡头23。卡头23包括由保护板21另一板面凸出延伸的固定杆231和设于固定杆231自由端的卡爪230。支撑件2的卡头23卡入固定板1的开孔11中，保护板21抵顶住固定板1，卡头23上的卡爪230卡住开孔11的边缘，将该支撑件2安装于固定板1上。支撑杆22用来配合支撑液晶模组。固定板1的开孔11边缘对应开设有可供卡爪230插入或取出的开口12，开口12与开孔11连通。

通过在固定板1的开孔11边缘对应开设可供卡爪230插入的开口12，在安装支撑件2时，可将卡头23的卡爪230对准开孔11边缘的开口12位置，再将卡头23插入开孔11及开口12中，旋转支撑件2，使卡头23配合卡住固定板1的开孔11的边缘。拆卸支撑件2时，只要将支撑件2的卡爪230旋转至开口12处，就可取出卡头23，从而实现支撑件2与固定板1的可拆卸安装。