[实用新型]一种激光超声波喷丸淬火复合加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种激光超声波喷丸淬火复合加工装置。

背景技术

激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术，采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质.具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点，激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺，与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺，尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、科学实用、淬火效果好的激光超声波喷丸淬火复合加工装置

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种激光超声波喷丸淬火复合加工装置，包括超声波喷丸控制柜、传导光纤、准直镜、激光焊接头、超声波喷丸头、聚焦镜和保护镜，所述的超声波喷丸控制柜通过连接电线与超声波喷丸头相连接，超声波喷丸头通过连接件与激光焊接头相连接，激光焊接头顶部设有传导光纤，激光焊接头内部从上向下依次设有准直镜、聚焦镜和保护镜。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种激光超声波喷丸淬火复合加工装置，具有结构简单、使用方便、科学实用、安全性高的特点，有效的增强了激光淬火工艺，完善了淬火工艺，提高了工件表面硬度和工作效率，具有刚阔的市场前景。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图。

1—超声波喷丸控制柜  2—传导光纤  3—准直镜  4—激光焊接头  5—超声波喷丸头  6—连接电线  7—聚焦镜  8—连接件  9—保护镜  10—工件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种激光超声波喷丸淬火复合加工装置，包括超声波喷丸控制柜1、传导光纤2、准直镜3、激光焊接头4、超声波喷丸头5、聚焦镜7和保护镜9，所述的超声波喷丸控制柜1通过连接电线6与超声波喷丸头5相连接，超声波喷丸头5通过连接件8与激光焊接头4相连接，激光焊接头4顶部设有传导光纤2，激光焊接头4内部从上向下依次设有准直镜3、聚焦镜7和保护镜9。

使用本实用新型时，首先通过连接件8调整激光焊接头4与超声波喷丸头5之间的位置，激光淬火过程中，激光和超声波喷丸同时推工件10进行淬火工艺后，实验结果要比单激光淬火好，硬度比单激光淬火高、效率比单激光淬火快。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。