[实用新型]一种送粉头调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送粉头调节机构。

背景技术

激光熔敷是一种表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。常用以修复磨损超差的零件，或改善材料表面特性。现有的激光熔敷加工装置的送粉头角度和位置运动精度低，送粉的准确性、稳定性很难保证。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种送粉头调节机构，实现送粉头的X、Y、Z三轴运动以及送粉头摆动角度的调节。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种送粉头调节机构，包括燕尾槽、滑块、垫块、顶丝、固定环、角度调节块、调节旋钮结构，燕尾槽内设有滑块和垫块，滑块两侧分别抵靠在燕尾槽和垫块上，顶丝通过螺纹副与燕尾槽连接，顶丝端部顶靠在垫块上，垫块与滑块相互抵靠；角度调节块与固定环固定连接，固定环上固定有送粉头，所述的燕尾槽侧面设有调节旋钮结构。

所述的燕尾槽为3个，由上至下依次沿三维坐标的Z轴、Y轴、X轴分布，设置在燕尾槽内部的滑块分别沿Z轴、Y轴、X轴方向移动。

所述的调节旋钮结构包括旋转钮、螺丝、铜环、固定板、螺钉，所述的螺钉一端设有内螺纹和外螺纹，中间固定有凸台，另一端通过螺纹副与燕尾槽相连接，凸台抵靠在固定板上，固定板与螺钉之间设有铜环，螺丝与通过外螺纹与螺钉连接，旋转钮旋入螺钉内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

适用于激光熔覆送粉头的调节，实现了送粉头的X、Y、Z三轴运动以及送粉头摆动角度的调节。零件结构简单，便于加工，安装方便，运动精度较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是燕尾槽结构示意图。

图3是调节旋钮结构结构示意图。

图中：1-Z轴燕尾槽  2-Y轴燕尾槽  3-X轴燕尾槽  4-角度调节块  5-固定环  6-调节旋钮结构  7-燕尾槽  8-垫块  9-滑块  10-顶丝  11-旋转钮  12-螺丝  13-铜环  14-固定板  15-螺钉  16-送粉头。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，一种送粉头调节机构，包括燕尾槽7、滑块9、垫块8、顶丝10、固定环5、角度调节块4、调节旋钮结构6，燕尾槽7内设有滑块9和垫块8，滑块9两侧分别抵靠在燕尾槽7和垫块8上，顶丝10通过螺纹副与燕尾槽7连接，顶丝10端部顶靠在垫块8上，垫块8与滑块9相互抵靠；角度调节块4与固定环5固定连接，固定环5上固定有送粉头16，所述的燕尾槽7侧面设有调节旋钮结构6。

所述的燕尾槽7为3个，由上至下依次沿三维坐标的Z轴、Y轴、X轴分布，即Z轴燕尾槽1、Y轴燕尾槽2、X轴燕尾槽3，设置在燕尾槽7内部的滑块9分别沿Z轴、Y轴、X轴方向移动。

所述的调节旋钮结构6包括旋转钮11、螺丝12、铜环13、固定板14、螺钉15，所述的螺钉15一端设有内螺纹和外螺纹，中间固定有凸台，另一端通过螺纹副与燕尾槽7相连接，凸台抵靠在固定板14上，固定板14与螺钉15之间设有铜环13，螺丝12与通过外螺纹与螺钉15连接，旋转钮11旋入螺钉15内螺纹。

X、Y、Z三轴向燕尾槽7及滑块9截面形状尺寸均相等，便于加工，轴向调节采用旋转调节旋钮结构6进行微调，X向可调运动行程为10mm，Y向运动行程为15mm，Z向运动行程为20mm。

燕尾槽7为避免与滑块9配合不紧密，使用垫块8与滑块9配合，安装完滑块9后，下用顶丝10顶紧垫块8，进而固定滑块9，可保证燕尾槽7与滑块9配合紧密，使送粉头16工作时不会晃动。

通过旋转角度调节块4来调整送粉头16的角度，选择侧向送粉最合适的角度，可调角度范围为15度。

夹紧送粉头16的装置采用固定环5，所述的固定环5为开口结构，通过螺栓紧固，夹紧固定送粉头16，以配合不同型号的送粉头16。

本实用新型适用于激光熔覆送粉头的调节，实现了送粉头的X、Y、Z三轴运动以及送粉头摆动角度的调节。零件结构简单，便于加工，安装方便，运动精度较高。