[实用新型]凹凸型花纹压花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹凸型花纹压花机，具体涉及一种用于压延“凹凸”型隔离保鲜膜的压花机，属于机械技术领域。

背景技术

子午线轮胎隔离膜是生产汽车轮胎的必备原辅材料，随着我国汽车工业的快速发展，轮胎的需求量也将随之大幅增加。因而，聚乙烯隔离保鲜膜的市场需求量将与轮胎同步增长。而现市场上普通的隔离保鲜膜为单面花纹，该种产品花纹比较单一，在对橡胶压延时起到保鲜隔离作用的同时，与橡胶剥离时由于花纹的单一，所以时常会产生胶面与隔离膜无足够的间隔距离，会造成粘合过密，不易剥离的不良现象，最终直接影响轮胎的产品质量。

压延机是属于橡胶密炼及聚烯烃膜面压花的必要设备之一，而其中的主要部件：花辊，是该设备形成花纹及花纹深浅的主要核心部分。现市场上普通流行的花辊均是单一的“凹”型或“凸”型，在生产时存在着压花比较单一。“凹凸”型不能同时兼顾的缺陷，随之使产品的使用也存在着较大的局限性。而本实用新型是通过新工艺设计出能使在同一个花辊上“凹凸”型花纹同时兼有的“全能”型花辊。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有市场上普通的隔离保鲜膜都是单面花纹的缺陷，提供一种能够压延“凹凸”型隔离保鲜膜的压花机。

按照本实用新型提供的技术方案，凹凸型花纹压花机，包括机架，所述机架上包括一个原料槽，原料槽中放置原料；机架靠近原料槽的一侧依次设置第一辅辊、第二辅辊和第三辅辊；所述第一辅辊、第二辅辊和第三辅辊在同一平面上，并垂直于地面；

机架内部安装有两个灯箱，灯箱下方设置第一网纹辊和第二网纹辊，机架左端设置有一牵引辊，所述牵引辊由第一压辊和下牵引辊组成；

机架前端为一收卷辊，收卷辊上还设置第二压辊，第二压辊由固定架固定于机架上；在收卷辊和牵引辊之间还设置有两个分切辊。

所述第一网纹辊为凸型网纹辊，第二网纹辊为凹型网纹辊；所述第一网纹辊和第二网纹辊内部设置有螺旋壁型的回向水冷却循环系统。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种压延“凹凸”型隔离保鲜膜的凹凸型花纹压花机，其压延的隔离保鲜膜具有“凹凸”型的花纹，既能确保粘连密合性，起到隔离、防尘、保鲜的作用，更能在剥离时，由于“凹型”花纹从中起到的关键间距作用，使之在剥离时简练又方便。确保了客户使用质量，同时又降低了客户的操作成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2 是本实用新型凸型网纹辊花纹结构示意图。

图3 是本实用新型凹型网纹辊花纹结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，凹凸型花纹压花机，包括机架1，所述机架1上包括一个原料槽2，原料槽2中放置原料15；机架1靠近原料槽2的一侧依次设置第一辅辊3、第二辅辊4和第三辅辊5；所述第一辅辊3、第二辅辊4和第三辅辊5在同一平面上，并垂直于地面；

机架1内部安装有两个灯箱6，灯箱6下方设置第一网纹辊7和第二网纹辊8，机架左端设置有一牵引辊9，所述牵引辊9由第一压辊和下牵引辊组成；

机架1前端为一收卷辊10，收卷辊10上还设置第二压辊11，第二压辊11由固定架12固定于机架1上；在收卷辊10和牵引辊9之间还设置有两个分切辊13。

所述第一网纹辊7为凸型网纹辊，第二网纹辊8为凹型网纹辊；

所述第一网纹辊7和第二网纹辊8内部设置有螺旋壁型的回向水冷却循环系统。

机架1上还设置有若干个辊子14用于带动待压延的薄膜。

待压延的薄膜固定与原料槽中，通过原料辊依次经过第一辅辊3、第二辅辊4和第三辅辊5，然后经辊子14通过2个灯箱，并经过第一网纹辊7和第二网纹辊8压延，再次经过若干个辊子14后通过牵引辊9分切后经收卷辊10收卷。