[实用新型]用于处理粗对苯二甲酸氧化浆料的装置有效
| 申请号: | 201320405961.1 | 申请日: | 2013-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN203355418U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 张海涛;司丹;畅延青 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01D29/05 | 分类号: | B01D29/05;B01D29/54;B01D29/76;C07C63/26;C07C51/42 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 处理 对苯二甲酸 氧化 浆料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于处理粗对苯二甲酸氧化浆料的装置。
背景技术
芳香羧酸是一种非常重要的化工原料,存在着巨大的市场需求。尽管近年来国内对苯二甲酸(PTA)行业迅猛发展,产能逐年提高,需求量亦不断增加,2010年国内PTA产量、表观消费量分别为1413.5万吨和2077.7万吨,自给率为68.0%,PTA产量与表观消费量仍然存在着较大的缺口。主流PTA生产工艺,即精PTA生产工艺一般包括氧化、精制两段工序,其中氧化工序以乙酸为溶剂,采用钴-锰-溴催化剂,通入含氧气体(通常采用空气),对二甲苯高温液相氧化得到乙酸为溶剂的粗对苯二甲酸氧化浆料,由于精制工序采用纯水作为溶剂,因此需要将氧化工序得到的粗对苯二甲酸氧化浆料中的乙酸溶剂置换为水溶剂,同时回收、降低了钴-锰-溴催化剂的含量,其控制指标为:乙酸含量不高于1000ppm、催化剂(钴-锰-溴催化剂)总含量不高于25ppm(否则将会影响后续加氢精制并造成物耗超标),,在本技术领域中这种溶剂置换的过程称之为溶剂置换法。现有技术处理粗对苯二甲酸氧化浆料的装置通常采用如李大仰.精对苯二甲酸浆料压力过滤滤饼洗涤、脱水特性的实验研究〔J〕. 石油炼制与化工,2010,41(4):49~53和徐世昌、刘会武等.溶剂洗涤法脱除粗对苯二甲酸中乙酸的研究〔J〕. 石油化工,2007,36(7):694~698所述的结构形式:带压容器从上到下依次设置有物料进口管、滤布、支撑板、物料出口管。现有的处理粗对苯二甲酸氧化浆料的装置,由于采用这样的结构形式,可能在使用过程中,尤其是涉及到气体干燥/吹扫过程中,随着滤饼的含湿率不断下降,孔隙不断变小,滤饼被不断压紧,再进行溶剂置换时,洗涤溶剂通过滤饼时阻力不断上升,进而严重降低了置换洗涤的效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在溶剂置换效果差的问题,提供了一种用于处理粗对苯二甲酸氧化浆料的装置,该装置具有较高的溶剂置换效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:用于处理粗对苯二甲酸氧化浆料的装置,包括釜体(1)、釜顶(2)、釜底(3)、上过滤部件(4)、下过滤部件(5)、导流管(6)和待滤浆料进口管(7);所述上过滤部件(4)和下过滤部件(5)将釜内空间分割为釜顶部空间(8)釜中部空间(9)釜底部空间(10);所述导流管(6)的上开口(11)与所述釜顶部空间(8)接通,所述导流管(6)的下开口(12)与所述釜底部空间(10)接通,所述导流管(6)设有流体控制部件(13),当所述流体控制部件(13)开启时允许流体从釜底部空间(10)流向釜顶部空间(8),当所述流体控制部件(13)关闭时禁止流体从釜顶部空间(8)流向釜底部空间(10);所述釜顶(2)设有反向吹扫尾气出口(14);所述待滤浆料进口管(7)与釜中部空间(9)接通;所述釜底设有流体进出口(15)。
上述技术方案中,所述流体控制部件(13)优选为单向阀;所述上过滤部件(4)和/或下过滤部件(5)优选由滤布支撑部件(16、17、18和19)和滤布(20、21)组成;所述滤布支撑部件(16、17、18和19)优选选自滤布支撑板(22、23)或滤布支撑网(24、25、26、27)中的至少一种;所述滤布支撑板(22、23)优选采用多孔板;所述上过滤部件(4)从上至下依次优选由滤布支撑板(22)、滤布支撑网(24)、滤布(20)和滤布支撑网(25)贴合而成;所述下过滤部件(5)从上至下依次优选由滤布支撑网(26)滤布(21)滤布支撑网(27)和滤布支撑板(23)贴合而成;所述釜体(1)侧面优选设置滤饼卸料口(28)。
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