[实用新型]氨作制冷剂的制冷、热回收双工况系统有效
申请号: | 201320405897.7 | 申请日: | 2013-07-09 |
公开(公告)号: | CN203396153U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 桑宪辉;罗琼香;王栋;杜银林 | 申请(专利权)人: | 烟台冰轮股份有限公司 |
主分类号: | F25B29/00 | 分类号: | F25B29/00;F25B41/06 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 264000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制冷剂 制冷 回收 双工 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制冷、热回收双工况系统,尤其涉及一种氨作制冷剂的制冷、热回收双工况系统。
背景技术
随着人们环境保护意识的提高,氨作为一种环保制冷剂(ODP=0,GWP=0)应用越来越广泛。目前,国内外普遍采用单制冷、单制热的系统,即采用单制冷系统制冷,冷凝热则白白浪费,污染了环境,浪费了能源,或者仅采用锅炉、电加热等能源利用率低、成本高的供热系统。近年来发展的制冷热泵双工况技术,热水出水温度大多在45~75℃,冷水出水温度大多在0~10℃,其综合COP较低,难以满足用户需求。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种氨作制冷剂的制冷、热回收双工况系统,所要解决的技术问题是,第一、不仅能够通过制冷提供冷水,而且能够吸收低压级冷凝热用于提供高温水,实现废热零排放;第二、解决由于用户负荷波动或季节变化导致的热水出水温度波动,保证热水出水温度稳定。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到:
一种氨作制冷剂的制冷、热回收双工况系统,包括氨用低压螺杆压缩机,氨用高压螺杆压缩机,蒸发冷,中间冷却器,热回收器,气液分离器,蒸发器,内循环水泵,循环水箱以及第一节流装置和第二节流装置,其特征在于:氨用低压螺杆压缩机的排气端分别通过管路连接蒸发冷的进气端和中间冷却器的进气端,蒸发冷的出液端通过管路连接中间冷却器的进液端,中间冷却器的出气端通过管路连接氨用氨用高压螺杆压缩机的吸气端,氨用高压螺杆压缩机的排气端通过管路连接热回收器的进气端,热回收器的出水端通过管路连接循环水箱的进水端,循环水箱的出水端通过管路和内循环水泵连接至热回收器的进水端,热回收器的出液端通过管路和第一节流装置连接中间冷却器的进液端;中间冷却器的出液端通过管路和第二节流装置连接气液分离器的进液端,气液分离器的出液端连接蒸发器的进液端,蒸发器的出气端连接气液分离器的进气端,气液分离器的出气端连接氨用低压螺杆压缩机的吸气端。
本实用新型具有如下积极效果:
(1)、本实用新型克服了传统单制冷系统只制冷、单制热系统只制热的缺点,使用一套系统即可同时实现提供冷水和提供热水的目的。
(2)、本实用新型高压压缩机设计压力50bar,热水出水温度最高达100℃,冷水出水温度最低达-40℃。
(3)、本实用新型低压级冷凝热完全被高压级吸收并作为动力提供高温水,实现了废热零排放,节能减排,利于环保。
(4)、本实用新型制冷系统、热回收系统的互相配合优化了制冷系统性能,较单制冷系统,COP提高了15%以上,并保证了较高的综合COP。
(5)、本实用新型解决了用户由于负荷波动或季节变化导致的热水出水温度波动,保证热水出水温度稳定。
(6)、本实用新型可根据用户实际情况,对热回收系统进行0~100%无级调节。
(7)、采用的氨制冷剂为天然环保工质(ODP=0,GWP=1),对环境无任何破坏,且易于获得,价格低廉。
(8)、氨制冷剂气化潜热大,单位容积制冷量高,相同冷量下制冷剂充注量小,系统、管道体积小,系统成本低,占地小。
附图说明
图1为本实用新型的结构和工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
本实用新型包括氨用低压螺杆压缩机1,氨用高压螺杆压缩机4,蒸发冷2,中间冷却器3,热回收器5,气液分离器6,蒸发器7,内循环水泵10,循环水箱11以及第一节流装置8和第二节流装置9。
氨用低压螺杆压缩机1的排气端分别通过管路连接蒸发冷2的进气端和中间冷却器3的进气端,蒸发冷2的出液端通过管路连接中间冷却器3的进液端,中间冷却器3的出气端通过管路连接氨用氨用高压螺杆压缩机4的吸气端,氨用高压螺杆压缩机4的排气端通过管路连接热回收器5的进气端,热回收器5的出水端通过管路连接循环水箱11的进水端,循环水箱11的出水端通过管路和内循环水泵10连接至热回收器5的进水端,热回收器5的出液端通过管路和第一节流装置8连接中间冷却器3的进液端;中间冷却器3的出液端通过管路和第二节流装置9连接气液分离器6的进液端,气液分离器6的出液端连接蒸发器7的进液端,蒸发器7的出气端连接气液分离器6的进气端,气液分离器6的出气端连接氨用低压螺杆压缩机1的吸气端。
低温低压的气态氨制冷剂通过低压螺杆压缩机1压缩后一部分进入中间冷却器3,另一部分进入蒸发冷2冷凝后进入中间冷却器3,气态制冷剂经冷却后被氨用高压螺杆压缩机4吸入并二次压缩,压缩后的高温、高压、过热气态制冷剂进入热回收器5放热冷凝后经节流装置8节流进入中间冷却器3,中间冷却器3内液态制冷剂经节流装置9节流后进入气液分离器6,气液分离器6内液态制冷剂给蒸发器7供液,吸收冷媒水的热量蒸发后进入气液分离器6并重新被低压压缩机1吸入。氨用高压螺杆压缩机4设计压力50bar,用户冷水进入蒸发器7内释放热量后,可提供最低达-40℃的冷水。用户热水进入循环水箱11与其内的热水混合后经内循环水泵10加压后进入热回收器5升温后进入循环水箱11混合后可提供最高温度达100℃的热水。
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