[实用新型]一种剪切压制机组

说明书

技术领域

本实用新型属于液压设备技术领域，具体涉及一种剪切压制机组。

背景技术

现代生产和运输中，板状金属由于其便于进行下一道加工和运输，因此在作为生产的原材料中，板状金属成品依然是主要的原材料产品。但是，目前在一些新的生产工艺中，比如旋流电解工艺中，其生产出的产品是管状的，并且直径大，长度较长，厚度较厚，同时产量比较大，在大批量的运输和加工时会增加比较大的成本，为了将其变成特定尺寸的板状形状，因此需要一种自动化设备，将其变为板状后进行剪切，为此本申请人设计了一种剪切压制机组。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种易操作，结构简单，稳定实用的剪切压制机组的技术方案。

所述的一种剪切压制机组，包括剪切压制本体及与剪切压制本体配合设置的底座，其特征在于所述的剪切压制本体上部固定设置剪切油缸和压制油缸，所述的剪切压制本体中部固定设置稳料油缸，所述的剪切油缸下端连接刀头，所述的压制油缸下端连接压块，所述的底座上固定设置推料油缸，所述的推料油缸的活塞杆末端连接推头。

所述的一种剪切压制机组，其特征在于所述的底座中部固定连接上料机构。

所述的一种剪切压制机组，其特征在于所述的剪切油缸、压制油缸、稳料油缸和推料油缸油路连接油泵，所述的油泵固定在油箱上。

所述的一种剪切压制机组，其特征在于所述的剪切油缸、压制油缸、稳料油缸和推料油缸电路连接控制箱的PLC控制系统。

所述的一种剪切压制机组，其特征在于所述的推料油缸的活塞杆长度为2～4m。

所述的一种剪切压制机组，其特征在于所述的压制油缸的公称推力为1～100吨。

所述的一种剪切压制机组，其特征在于所述的剪切油缸的公称推力为10～160吨。

上述的一种剪切压制机组，结构紧凑，设计合理，通过剪切油缸、压制油缸、稳料油缸和推料油缸的相互作用，实现自动化操作，同时液压油缸的使用，保证了其动作的稳定性；并且本实用新型可根据管状产品的不同长度和厚度，可以选择不同大小剪切油缸和压制油缸，保证产品顺利压制剪切。因此本实用新型的剪切压制机组，其拥有选择性多样化、操作简单、自动化高、稳定性强、安全性能高，机构简单等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-剪切压制本体；2-底座；3-油箱；4-剪切油缸；5-刀头；6-压制油缸；7-压块；8-推料油缸；9-推头；10-上料机构；11-油泵；12-控制箱；13-稳料油缸。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1和2所示，一种剪切压制机组包括剪切压制本体1及与剪切压制本体1配合设置的底座2，剪切压制本体1上部固定设置剪切油4和压制油缸6，剪切压制本体1中部固定设置稳料油缸13，剪切油缸4下端连接刀头5，压制油缸6下端连接压块7，底座2上固定设置推料油缸8，推料油缸8的活塞杆末端连接推头9。

本实用新型中的剪切油缸4、压制油缸6、稳料油缸13和推料油缸8油路连接油泵11，油泵11固定在油箱3上与油箱3连接，通过油泵11的作用，为各个油缸供油，整个油路的切换采用电动换向阀进行切换。

本实用新型中的剪切油缸4、压制油缸6、稳料油缸13和推料油缸8电路连接控制箱12的PLC控制系统，在操作过程中可以根据实际情况选择手动操作或自动操作，整个过程操作更加稳定简单。

本实用新型剪切压制机组主要是用来对管材进行压制剪切，整个设备的主体材质采用Q235钢，在生产中由于管材的重量、长度以及材质不一，在压制剪切时所需要的力和尺寸也不相同，因此推料油缸8其活塞杆长度可以在2到4m之间进行调整，压制油缸6的公称推力可以在1-100吨之间进行调整，剪切油缸4公称推力可以在10-160吨之间进行调整。