[实用新型]一种粘度计机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量液体粘度的粘度计部件，尤其是一种粘度计机头。

背景技术

目前，市场上的粘度计机头基本上都是通过齿轮来连接的，由于齿轮的安装间隙大，容易磨损，润滑油不干净等问题都会对粘度测量造成不利影响，导致粘度计精度降低，而且这种齿轮安装的粘度计机头装配起来十分的不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种精度较高、安装便捷的粘度计机头。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种粘度计机头，它包括步进电机、上转盘、下转盘、转子和转盘固定板，其特征是所述的步进电机上设有电机连接轴，步进电机通过电机连接轴与上转盘连接，上转盘内设有角度传感器，下转盘上设有游丝固定件、游丝和转盘下轴，游丝的外端与下转盘相连，游丝的内端与游丝固定件相连，下转盘通过转盘下轴与转盘固定板相连，角度传感器与游丝固定件连接，游丝固定件的下端穿过转盘下轴与转子相连，该设计通过游丝和角度传感器来测量上转盘和下转盘之间转动差从而计算出粘度，且直接与电机连接轴和转子连接，避免了安装齿轮而产生的误差，提高了精度而且安装也很方便。

为了能牢牢的固定住游丝，下转盘设有螺纹孔，游丝固定件上设有凹槽，游丝的外端通过螺栓固定在下转盘的螺纹孔内，游丝的内端设在游丝固定件的凹槽上，这样游丝不仅能固定住，而且游丝能够很好的传递由粘度而产生的偏差，大大提高了测量的准确性。

为了能够把粘度精确的计算出来，转盘下轴设有通孔，游丝固定件的下端设有游丝挡块，转子上设有转杆连接块，游丝固定件的下端穿过转盘下轴的通孔通过游丝挡块与转盘下轴连接，游丝固定件的下端通过转杆连接块与转子连接，通过这样传递粘度导致的偏差，使得由转子通过转盘下轴传过来的由粘度而导致的阻力能够清晰准确的反应出来，并被角度传感器所接收到，从而能精确的计算出粘度。

本实用新型得到的一种粘度计机头结构简单，成本低，适合大范围推广使用，粘度计机头的测量精度高，能够准确的算出粘度，而且零件的安装和加工都很方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型传感器与游丝固定件连接示意图；

图3是本实用新型下转盘结构示意图；

图4是本实用新型下转盘内部结构示意图；

图5是本实用新型转盘下轴侧面剖视图。

图中：步进电机1、上转盘2、下转盘3、转子4、转盘固定板5、电机连接轴6、角度传感器7、游丝固定件8、游丝9、转盘下轴10、下端11、螺纹孔12、凹槽13、外端14、内端15、通孔16、游丝挡块17、转杆连接块18。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1:

如图1、图2和图4所示，本实施例描述的一种粘度计机头，它包括步进电机1、上转盘2、下转盘3、转子4和转盘固定板5，所述的步进电机1上设有电机连接轴6，步进电机1通过电机连接轴6与上转盘2连接，上转盘2内设有角度传感器7，下转盘3上设有游丝固定件8、游丝9和转盘下轴10，游丝9的外端14与下转盘3相连，游丝9的内端15与游丝固定件8相连，下转盘3通过转盘下轴10与转盘固定板5相连，角度传感器7与游丝固定件8连接，游丝固定件8的下端11穿过转盘下轴10与转子4相连。

实施例2:

如图2、图3和图4所示，本实施例描述的一种粘度计机头，其所述的下转盘3设有螺纹孔12，游丝固定件8上设有凹槽13，游丝9的外端14通过螺栓固定在下转盘3的螺纹孔12内，游丝9的内端15设在游丝固定件8的凹槽13上。

实施例3:

如图1、图2和图5所示，本实施例描述的一种粘度计机头，其所述的转盘下轴10设有通孔16，游丝固定件8的下端11设有游丝挡块17，转子4上设有转杆连接块18，游丝固定件8的下端11穿过转盘下轴10的通孔16通过游丝挡块17与转盘下轴10连接，游丝固定件8的下端11通过转杆连接块18与转子4连接。