[实用新型]预旋转空化射流喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及水下空化射流喷嘴，具体涉及一种预旋转空化射流喷嘴。 

背景技术

对于水下物体的清洗，可采用水下空化射流技术，利用空化效应，使用较低的水压即可产生良好的清洗效果。可以利用产生空化的喷嘴结构有绕流型(中心体型喷嘴、转叶型喷嘴)、剪切型(简单角形、收缩管型、喇叭型等)、振荡型(风琴管自激振荡型、赫姆霍兹自激振荡型等)等，现有的以上述原理制作的喷嘴皆为锥形(柱形)射流喷嘴，即其喷嘴截面为圆形，射流成锥状(柱状)。现有喷嘴只是利用空化效应产生空化泡，由空化泡所产生的物理、化学等效应作用于被清洗表面达到清洗目的，一般要通过增加旋转机构(使用旋转密封结构)或反复清洗作业来达到更好的清洗效果。综上所述，现有喷嘴只研究利用空化作用形成空化泡来达到清洗目的，若要增强清洗效果，需要增大喷嘴压力及流量，相应的增加了工作机组功率，同时对设备耐压能力、操作过程中的安全控制有了更高要求，既增加了施工成本，也降低了易操作性与安全性。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种预旋转空化射流喷嘴，可以在同等功率耗能下，增加射流的清洗效果，或在相同清洗效果下，减少对水流压力、流量的要求，降低工作所需功率，节约能耗，同时使施工过程更加环保、安全、便捷。 

为完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是：预旋转空化射流喷嘴，所述喷嘴出口设置有预旋转结构，所述喷嘴出口和所述预旋转结构的截面为一字形、十字形、方形中的任意一种。 

进一步地，所述预旋转结构横贯整个喷嘴体，从喷嘴进水口处开始，喷嘴腔体内形状为旋转拉伸的非圆柱形，其截面为一字形、十字形、方形中的任意一种。 

进一步地，所述喷嘴进水口为锥形，即由宽渐窄，以减少进水口产生湍流，减少能量消耗。 

进一步地，所述一字形、十字形、方形的边缘设置有倒角，边缘设置有倒角，倒角可增大喷嘴的散射角度，增加与水流的剪切效果。 

与现有技术相比，本实用新型结合异形出口与预旋转双结构设计，其异形形状可调，异形的深度、长度、倒角可变；预旋转结构可利用结构设计使水射流在射出前产生横向扭转力，产生旋转涡流，增大了与环境水流的剪切面，增加了剪切作用，同时产生的横向扭转力作用于被清洗面，综合作用后在同样功率及水环境下可大大增强射流的清洗效果，节约能耗，降低对水流压力及流量要求，对操作人员更安全。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型预旋转结构为一字形的结构示意图； 

图2为本实用新型预旋转结构为一字形的透视结构示意图； 

图3为本实用新型预旋转结构为一字形且横贯整个喷嘴体的结构示意图； 

图4为本实用新型预旋转结构为十字形的结构示意图； 

图5为本实用新型预旋转结构为十字形的透视结构示意图； 

图6为本实用新型预旋转结构为十字形且横贯整个喷嘴体的结构示意图； 

图7为本实用新型预旋转结构为方形的结构示意图； 

图8为本实用新型预旋转结构为方形的透视结构示意图； 

图9为本实用新型预旋转结构为方形且横贯整个喷嘴体的的结构示意图； 

图10为本实用新型预旋转结构为方形的另一实施例结构示意图； 

图11为本实用新型预旋转结构为方形的另一实施例透视结构示意图； 

图中：1.喷嘴，2.预旋转结构，3.喷嘴腔体。 

具体实施方式

实施例一： 

图1和图2所示为喷嘴出口预旋转结构为一字形的预旋转空化射流喷嘴， 一字形的长度、厚度、是否有倒角等均可调；预旋转段即以异形为截面，做指定角度的旋转拉伸，其旋转角度可变。图3所示为预旋转结构为一字形且横贯整个喷嘴体的预旋转空化射流喷嘴，即从喷嘴进水口处开始，整个喷嘴腔体3(空化射流喷管)内形状为非圆柱形，喷嘴腔体3内截面形状为一字形；所述喷嘴进水口为锥形，喷嘴进水口由锥形渐变成一字形。所述一字形边缘还可以设置有倒角，倒角可增大喷嘴的散射角度，增加与水流的剪切效果。 

实施例二： 

图4和图5所示为喷嘴出口预旋转结构为十字形的预旋转空化射流喷嘴，十字形的长度、厚度、是否有倒角等均可调。图6所示为预旋转结构为十字形且横贯整个喷嘴体的预旋转空化射流喷嘴，即从喷嘴进水口处开始，整个喷嘴腔体3(空化射流喷管)内形状为非圆柱形，喷嘴腔体3内截面形状为十字形；所述喷嘴进水口为锥形，所述十字形边缘还可以设置有倒角。 

实施例三：