[实用新型]一种薄膜自动折叠分切系统

权利要求书

1.一种薄膜自动折叠分切系统，其特征在于：它包括开卷装置(1)，薄膜定位在开卷装置(1)上，薄膜经过开卷装置(1)后进入夹持装置(2)，薄膜在夹持装置(2)中被夹持装置(2)拉平形成张力，夹持装置(2)的输出端装有横向折叠装置(3)，横向折叠装置(3)将薄膜首先折叠成M形状，然后再折叠压平成多层条状，多层条状的薄膜带由横向折叠装置(3)输出后进入滚剪装置(4)，多层条状的薄膜带在滚剪装置(4)中被剪切成一段段的薄膜带，滚剪装置(4)输出端连接有输送装置(5)，输送装置(5)将一段段薄膜带输送到卷曲装置(6)内，薄膜带在卷曲装置(6)内被卷曲折叠成合格产品。

2.如权利要求1所述的一种薄膜自动折叠分切系统，其特征在于：所述横向折叠装置(3)上安装有自动纠偏装置(300)，能够将发生偏差的多层薄膜纠偏对齐。

3.如权利要求1所述的一种薄膜自动折叠分切系统，其特征在于：所述开卷装置(1)包括底座(101)，底座(101)前后分别装有支座(102,102’)，支座(102,102’)上分别装有轴承座(103,103’)，轴(104)的两端分别装在轴承座(103,103’)内，所述底座(101)上还装有开卷气缸(105)，开卷气缸(105)输出轴连接有摇杆机构(106)，摇杆机构(106)安装在摇杆支座(107)上，所述摇杆支座(107)装在底座(101)上，摇杆机构(106)在开卷气缸(105)的控制下能够推动薄膜卷绕轴(104)转动；

所述摇杆机构(106)连接有制动装置(108)，制动装置(108)安装在制动支座(109)上，制动支座(109)安装在摇杆机构(106)上；

所述夹持装置(2)包括夹持座(201)，夹持座(201)上端装有竖直向下的夹持气缸(202)，夹持气缸(202)输出轴连接有直齿条(203)，直齿条(203)啮合有齿轮组(204)，直齿条(203)在夹持气缸(202)驱动下上下运动带动齿轮组(204)转动，齿轮组(204)的转动能够带动夹棍组(205)转动，直齿条(203)、齿轮组(204)和夹棍组(205)都装在夹持座(201)上；

所述横向折叠装置(3)包括成形架(301)，成形架(301)能够使多层薄膜带压缩形成M形状，成形架(301)输出端连接有横向折叠机(302)，横向折叠机(302)将多层薄膜在竖直方向压平，横向折叠装置(3)与滚剪装置(4)之间安装有变向夹棍(5)，能将竖直方向的薄膜带变成水平方向；

所述滚剪装置(4)包括滚剪基座(401)，压料组件(402)和剪切组件(403)并排装在滚剪基座(401)上，所述压料组件(402)包括压料支座(402a)，压料支座(402a)上装有压料夹棍轮组(402b)，压料夹棍轮组(402b)上方的压料支座(402a)上装有压板(402c)，压板(402c)安装在压料支座(402a)上与压料气缸(402d)输出轴连接，压料气缸(402d)装在压料支座(402a)上，所述压料夹棍轮组(402b)受压料电机减速机组(402e)驱动，压料电机减速机组(402e)安装在滚剪基座(401)上；所述剪切组件(403)包括剪切支座(403a)，剪切滚轮组(403b)安装在剪切支座(403a)上，剪切滚轮组(403b)上方装有刀片(403c)，刀片(403c)装在剪切支座(403a)上的剪切直齿条(403d)上，剪切直齿条(403d)与剪切滚轮组(403b)两端的齿轮(403b01)啮合，能够随着剪切滚轮组(403b)的转动上下运动；

所述卷曲装置(6)包括卷曲基座(601)，卷曲基座(601)上装有卷曲连杆机构(602)，卷曲连杆机构(602)连接有卷曲驱动电机(603)，卷曲连杆机构(602)在卷曲驱动电机(603)驱动下转动，卷曲连杆机构(602)还连接有卷曲气缸(604)，卷曲连杆机构(602)在卷曲气缸(604)驱动下能够在水平方向来回运动，卷曲气缸(604)安装在卷曲基座(601)上，所述卷曲连杆机构(602)的一侧对应位置装有钳爪机构(605)，钳爪机构(605)安装在卷曲基座(601)的导轨(606)上，钳爪机构(605)连接有驱动伺服电机(607)，钳爪机构(605)受驱动伺服电机(607)驱动能够在导轨(606)上运动。

4.如权利要求1所述的一种薄膜自动折叠分切系统，其特征在于：所述输送装置(5)为皮带轮组输送。

5.如权利要求1所述的一种薄膜自动折叠分切系统，其特征在于：所述滚剪装置(4)上连接有计米器。