[实用新型]烟箱姿态检测装置有效
申请号: | 201320404118.1 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN203372455U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 郑森;余昆杰;严树先;肖明亮 | 申请(专利权)人: | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B65B57/14 | 分类号: | B65B57/14;B65B57/18 |
代理公司: | 昆明协立知识产权代理事务所(普通合伙) 53108 | 代理人: | 陈伟 |
地址: | 65020*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 姿态 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于卷烟生产检测设备技术领域,具体涉及一种能够检测烟箱位置、烟箱外侧导条变化的烟箱姿态检测装置。
背景技术
在卷烟制丝生产线上,常用烟箱储存烟叶和烟丝并用翻箱机将烟箱从链式输送机上夹取后倒出物料。用于储存烟丝烟叶的烟箱为立方体形状,采用木质材料制作而成。现有技术中,常在烟箱的上下边缘以及四个角位置处采用不锈钢片进行铆接,同时在烟箱底部向上1/3四周位置处焊接有导条,便于翻箱机通过卡槽夹住导条以抬起烟箱。烟箱的底部安装有木托板,使烟箱在链式输送机上输送。在翻箱过程中,翻箱机通过卡槽抱夹烟箱上的导条,执行180°翻转,将物料倒出。由于烟箱重量达300多公斤,在频繁翻箱过程中,会导致安装在烟箱上的导条变形;木托板在长期输送过程中,与链式输送机链条摩擦后也会出现凹槽,致使箱体整体位置下降,而翻箱机上的卡槽位置是固定的且卡槽与烟箱导条配合间隙较小,一旦烟箱位置下降或烟箱上的导条发生变形,则翻箱机卡槽与烟箱导条配合不到位,导致发生故障或烟箱掉落等危险,甚至造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种能够检测烟箱位置、烟箱外侧导条变化的烟箱姿态检测装置,以减少或避免因烟箱位置错误、导条变形而引起设备故障。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种烟箱姿态检测装置,包括卡片、转轴、轴承座和底座,其特征在于:所述卡片为“凹形”且其一端固定在所述转轴上,所述转轴的两端分别套设于所述轴承座上,所述轴承座固定安装于所述底座上;在所述底座的外侧面上还安装有开关座,所述开关座上设置有微动开关。
其中,所述卡片的凹槽宽度与烟箱四周导条宽度相同,以保证正确姿态的烟箱导条能够顺利通过卡片。
其中,在所述转轴的下端嵌套安装一扭簧,以使卡片转动后恢复原来位置。
其中,所述微动开关还有报警装置,当烟箱导条变形时,推动卡片转动而触动微动开关,接通报警装置而发出报警信号。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型能够及时、准确检测出烟箱位置高低变化、烟箱上导条形变等姿态变化,检测精度高,避免引起设备故障或发生安全事故。
2、本实用新型结构简单,使用方便,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型烟箱姿态检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型在链式输送机上的使用状态图。
图中:1-卡片,2-转轴,3-轴承座,4-底座,5-开关座,6-微动开关,7-烟箱,8-导条,9-扭簧,10-木托板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
如图1-2所示,本实施例中的烟箱姿态检测装置,包括卡片1、转轴2、轴承座3和底座4,所述卡片1为“凹形”结构,即具有凹槽开口,卡片1的一端固定在所述转轴2上,可绕转轴转动90°,所述卡片1的凹槽宽度与烟箱7四周导条8宽度相同或者略大于导条8宽度,以保证正确姿态的导条8能够顺利通过卡片1的凹槽;所述转轴2的两端分别套设于所述轴承座3上,所述轴承座3固定安装于所述底座4上;在所述底座4的外侧面上还安装有开关座5,所述开关座5上设置有微动开关6,所述微动开关6连接有报警装置,当导条8变形时,推动卡片1转动而触动微动开关6,接通报警装置而发出报警信号,通过程序设置剔除错误姿态的烟箱7;同时在所述转轴2的下端嵌套安装一扭簧9,报警解除后以使卡片1转动复位,防止错误姿态烟箱进入翻箱机造成设备故障及安全隐患问题。
本实用新型的工作原理和工作过程:
生产过程中,物料在烟箱7内存储后,经链式输送机输送,安装在链式输送机两侧的本实用新型中烟箱姿态检测装置对烟箱导条8姿态进行检测。烟箱7经过检测装置时,烟箱导条8能顺利通过卡片1,说明烟箱7姿态符合翻箱机正确夹取要求;如烟箱7因其底部的木托板10磨损而呈高低变化、导条8变形,则导条8撞击卡片1,使卡片1翻转90°,触动微动开关6,发出错误报警信息,通过程序设置剔除错误姿态烟箱,报警解除后卡片1在扭簧9的作用下恢复常态,防止错误姿态烟箱7进入翻箱机造成设备故障及安全隐患问题。
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