[实用新型]一种树脂自动灌装系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械领域，具体涉及一种树脂自动灌装系统。

背景技术

在树脂合成领域，现有的灌装机通常为单一的灌装方式，树脂自流，由人工操作开启阀门或关闭阀门，每个操作者只能操作一台电子秤工作，工作效率低下。此外，由于人为称量的因素，往往容易导致称量不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上要解决的技术问题，提供一种高效率、称量准确的树脂灌装系统。

为此，本实用新型提供了以下解决方案：

一种树脂自动灌装系统，由储料装置、灌装装置、称量装置、PLC自动控制系统和人机交互装置组成，所述储料装置包括通过管道依次连接的料液桶、气动隔膜泵和缓冲罐，管道上均设有阀门，所述灌装装置包括出料管和设于出料管上的气动控制阀，所述称量装置包括电子秤和重量传感器，所述出料管的一端连接至所述缓冲罐，所述PLC自动控制系统分别与重量传感器、人机交互装置以及各阀门为电连接。

优选地，所述阀门为电磁阀。

优选地，所述灌装装置为二至八个，所述称量装置与灌装装置的数目相同。

优选地，所述灌装装置为四至八个，且分两排对称设置，所述称量装置与灌装装置的数目相同。

优选地，所述电子秤上方成排设置多根滚轴，这些滚轴彼此相互平行。

优选地，所述电子秤一边相邻设有输送装置。

优选地，所述电子秤两边相邻均设有输送装置。

优选地，所述人机交互装置为触摸屏。

与现有技术相比，本实用新型的树脂自动灌装系统工作稳定、称量准确、灌装速度快，有效地提供了工作效率，具有不可比拟的技术优势。

附图说明

图1是本实用新型的树脂自动灌装系统的结构简图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详述，但本实用新型并不限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型的树脂自动灌装系统由储料装置、灌装装置、称量装置、PLC自动控制系统和人机交互装置组成，所述储料装置包括通过管道11依次连接的料液桶12、气动隔膜泵13和缓冲罐14，管道11上均设有阀门15，所述灌装装置包括出料管21和设于出料管21上的气动控制阀22，所述称量装置包括电子秤31和重量传感器（图中未示出），出料管21的一端连接至所述缓冲罐14，所述PLC自动控制系统（图中未示出）分别与重量传感器、人机交互装置（图中未示出）以及各阀门15为电连接。

优选地，所述阀门15为电磁阀。

所述灌装装置优选为二至八个，相应的，所述称量装置与灌装装置的数目相同。在另一优选实施例中，所述灌装装置也可为四至八个，且分两排对称设置，称量装置与灌装装置的数目相同。这样，可以实现更高的工作效率。

为便于移动装树脂的容器，所述电子秤31优选上方成排设置多根滚轴，这些滚轴彼此相互平行。通过滚轴的滚动，移动装满树脂的容器更为省力和方便。

另一种可采用的优选方式为，在电子秤31的一边相邻设有输送装置。该输送装置包括但不限于由电机驱动的传送带。也可以在电子秤31的两边相邻均设有输送装置。该输送装置包括但不限于由电机驱动的传送带。

所述人机交互装置用于输入/输出指令、设置相应参数，其包括但不限于键盘、触摸屏等。

与原来传统的灌装方式相比，本实用新型的树脂自动灌装系统增加了气动隔膜泵，电子秤重量传感器、气动控制阀和PLC自动控制系统、人机交互装置等，其中，气动隔膜泵可以保持灌装的压力维持在特定水平（例如4公斤左右），与原来的树脂靠重力作用自流灌装相比，速度得到很大的提高，通过电子秤重量传感器和PLC自动控制系统控制电磁阀的开关，可以实现灌装的自动起停。一个人即可同时完成多个灌装线的换桶工作，节约人力，显著地提高了工作效率。