[实用新型]自动化控制锅炉系统

说明书

技术领域

本实用新型属于工业机械领域，具体涉及一种锅炉系统。

背景技术

在现有不饱和聚酯树脂生产中，锅炉是常用的设备，然而，现有的锅炉往往采用人工操作，需耗费大量人力，效率低下，而且由于人为操作因素，很容易导致误操作，发生意外。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上要解决的技术问题，提供一种省力、高效、安全的锅炉系统

为此，本实用新型提供了一种自动化控制锅炉系统，其包括PLC控制系统以及通过管道依次连接的储油罐、油泵、日用油箱和锅炉，所述储油罐、所述油泵、所述日用油箱与所述锅炉之间的管道上均设有电磁阀，所述油泵和所述电磁阀与PLC控制系统相连接。

根据本实用新型的自动化控制锅炉系统，所述日用油箱为多个并联，每个日用油箱与一个锅炉串联。

根据本实用新型的自动化控制锅炉系统，所述储油罐为多个并联。

根据本实用新型的自动化控制锅炉系统，所述锅炉为导热油锅炉，其燃烧器为轻油/天然气两用燃烧器。

根据本实用新型的自动化控制锅炉系统，所述储油罐设有液位计，该液位计与PLC控制系统电连接。

根据本实用新型的自动化控制锅炉系统，所述锅炉设有温度传感器，该温度传感器与PLC控制系统电连接。

根据本实用新型的自动化控制锅炉系统，还设有液位报警装置。

根据本实用新型的自动化控制锅炉系统，还设有温度报警装置。

与现有技术相比，本实用新型的自动化控制锅炉系统利用PLC控制系统，对油罐、油泵、阀门、锅炉等进行统一控制管理，既节省了人力，又可有效避免因人工操作而可能导致的失误，此外还可自动检测油罐的液位、锅炉温度，提供警报功能，安全系数高。

附图说明

图1是本实用新型的自动化控制锅炉系统的结构简图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详述，但本实用新型并不限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型的自动化控制锅炉系统包括PLC控制系统（图中未示出），以及依次连接的储油罐1、油泵2、日用油箱3和锅炉4，所述储油罐1、所述油泵2、所述日用油箱3与所述锅炉4之间的管道上均设有电磁阀5，所述油泵2和所述电磁阀5与PLC控制系统相连接。该PLC控制系统包括输入设备、输出设备和PLC。通过PLC控制系统，可控制电磁阀5的开闭和油泵5的运行，实现自动化地控制锅炉和油箱。

储油罐1、油泵2、日用油箱3与锅炉4的数量可根据具体情况需要进行取舍，例如四个储油罐1、两个油泵2、四个日用油箱3和四个锅炉4。优选地，所述日用油箱3为多个并联，每个日用油箱3与一个锅炉4串联。同样优选地，所述储油罐1可为多个并联。

所述锅炉4优选为导热油锅炉，其燃烧器优选为油气两用燃烧器，更优选为轻油/天然气两用燃烧器。

为便于检测油量，优选地，所述储油罐1设有液位计，该液位计与PLC控制系统电连接。该液位计可实时反映出剩余的油量水平。此外，还可设置液位报警装置，以在液位低于某设定水平时，发出警报。

为便于检测温度并进行适度调整，所述锅炉4优选设有温度传感器，该温度传感器与PLC控制系统电连接。此外，还可设置温度报警装置，以在锅炉温度高于某设定水平时，发出警报，避免事故发生。

与现有技术相比，本实用新型的自动化控制锅炉系统利用PLC控制系统，对油罐、油泵、阀门、锅炉等进行统一控制管理，既节省了人力，又可有效避免因人工操作而可能导致的失误，此外还可自动检测油罐的液位、锅炉温度，提供警报功能，安全系数高。