[实用新型]一种瓷砖布料机用的余粉料收集及再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖生产过程中将布落的多余粉料重新收集及再利用的装置，该装置尤其适用于底板移动式布料机中。 

背景技术

在瓷砖生产布料过程中，每次布料后均会有较多的剩余粉料落在布料机底板上，多余的粉料可以循环再用于生产中。 

传统的布料机，安装以后布料斗的纵桥机构移动布料，通常会在第一个上设置前刮料板以及在最后一个料斗上设置后刮料板。纵桥移动布料过程中，前刮料板不工作，后刮料板在最后一个料斗布料后下降到格栅面上将格栅上的粉料刮平，且将多余的粉料刮到格栅的前方，纵桥反向移动复位时，后刮料板上升复位，前刮料板降下，将格栅前方的余料刮到格栅面上补料，且将多余的粉料刮到格栅后方。 

后来为增强布料机的工作稳定性，多数采用了纵桥固定，利用可循环转动的皮带底板作为提高产品稳定性的改进，例如在生产普拉提花色砖时就需要采用改进后的布料机。但传统的刮料补料方式则不能适用于改进后的布料机中。目前，通常对皮带底板上的余料处理办法是，在皮带往压机方向的前端附近安装扫料装置，将多余的粉料扫落到布料机外的余料回收装置，通过一定程序将余料重新回流到布料斗上再利用。但是余料经过中转再利用时，容易混入其它杂质，如油滴、细砂或其它影响布料的杂质，从而造成生产出来的瓷砖质量不稳定，瓷砖花色面料不均匀；如果混入大的砂石或硬质杂质，还会容易损坏机器本身。 

实用新型内容

本实用新型提供一种瓷砖布料机用的余粉料收集及再利用装置，尤其安装在移动皮带底板的布料机中，可实现余粉料无需经过中转、可快速地被循环使用。 

一种瓷砖布料机用的余粉料收集及再利用装置，其结构如下：包括铲料机构和第一升降刮板；所述铲料机构和第一升降刮板均固定在纵桥机架上且置于格栅的上方；第一升降刮板置于铲料机构往压机方向的前方；所述铲料机构包括铲料板、连接在铲料板和 纵桥机架之间的第一支撑板、设置在第一支撑板附近的与铲料板连接的第一驱动装置；所述铲料板上设有第一连接臂，第一连接臂与第一支撑板通过第一转轴连接。 

所述铲料板和纵桥机架之间还设有连接两者的第二支撑板，在第二支撑板附近设置有与铲料板连接的第二驱动装置；所述铲料板上设有第二连接臂，第二连接臂与第二支撑板通过第二转轴连接。 

所述第一驱动装置为活塞气动缸；所述第一支撑板上设有第一侧臂，第一活塞气动缸的缸体固定在第一支撑板的第一侧臂上，第一活塞气动缸的活塞杆端部固定在第一连接臂上与铲料板连接处和与支撑板连接处之间的位置上。所述第二驱动装置为活塞气动缸；所述第二支撑板上设有第二侧臂，第二活塞气动缸的缸体固定在第二支撑板的第二侧臂上，第二活塞气动缸的活塞杆端部固定在第二连接臂上与铲料板连接处和与支撑板连接处之间的位置上。 

所述纵桥机架在底板送料往压机方向的端部附近设有第二升降刮板。 

所述纵桥机架在铲料机构和第一升降刮板之间、靠近铲料机构的位置设有升降挡板。 

所述铲料板为在远离第一升降刮板的一端设有围边的铲料斗。 

所述第一升降刮板、第二升降刮板和升降挡板均由气缸驱动其上升或下降。 

一种瓷砖布料机用的余粉料收集及再利用装置，工作原理如下： 

皮带底板带动格栅往压机方向同步移动，格栅经过布料斗下方，布料斗将粉料布落到格栅表面，然后第一升降刮板降下到格栅表面，格栅继续移动，第一升降刮板将格栅表面的粉料刮平且将多余的粉料刮到格栅后方，随后第一升降刮板上升复位。 

格栅继续往前推进至压机，格栅后方多余的粉料随底板移动到压机入口附近，第二升降刮板降下，格栅继续往前进入压机，格栅后方的余料被第二升降刮板刮到皮带底板上成堆，然后第二升降刮板上升复位。 

格栅从压机反向移动回到皮带底板上的同时，皮带底板反向移动，此时升降挡板降下，随着皮带底板的往后推移，底板上的粉料被升降挡板堆砌起来，然后升降挡板上升复位。 

铲料机构开始运作，驱动装置驱动铲料斗与底板作同向的弧形运动至铲料斗设有围边一侧到达最高点，此时使铲料斗的开口向粉料堆倾斜，继而驱动装置驱使铲料斗与底板作反向的弧形运动，底板移动方向不变，粉料被铲到铲料斗上，然后铲料斗水平复位。 当格栅往后移动到未布料的初始位置时，皮带底板停止反转。当接受到布料信号后，皮带正转，与格栅一起同步向前移动布料，布料完成后，铲料机构收到信号，驱动装置驱使铲料斗运动，将开口倾向格栅表面，铲料斗里面的余料被重新利用作补料。然后重复上述步骤，故布料、刮料、回收余料、补料等过程均可以在布料机上流畅地完成。