[实用新型]主轴承盖铣槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柴油机生产中使用的工装设备，具体说是一种主轴承盖铣槽机。

背景技术

柴油机的主轴承盖铸造完成以后，要在一侧铣上一个小的凹槽。这种操作对设备的精度要求不高，现有的铣槽机价格昂贵，操作复杂，又由于主轴承盖的体积小，附加值低，采用大型铣床作业造成生产成本高、效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、生产效率高、生产成本低的主轴承盖铣槽机。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该主轴承盖铣槽机包括操作台和安装在操作台上的铣刀轴，所述铣刀轴上安装有铣刀，铣刀轴通过传动装置与驱动电机传动连接，在操作台的上表面固定安装有操作台滑轨，所述操作台滑轨上滑动安装有滑板，滑板的上表面设置有滑槽，所述滑槽与操作台滑轨垂直设置，滑槽中滑动安装有轴承盖夹具；操作台上还安装有第一凸轮盘和第二凸轮盘，所述第一凸轮盘和第二凸轮盘分别通过转轴可转动地安装在操作台上，在第一凸轮盘与滑板之间铰接有第一摆杆，在第二凸轮盘与轴承盖夹具之间铰接有第二摆杆。

所述轴承盖夹具包括底部带有夹具滑轨的壳体、安装在壳体内腔中的夹板，所述夹具滑轨配合安装在滑槽中，所述壳体是上端开口的矩形盒状结构，朝向铣刀轴的壳体侧壁上设置有弧形槽，在与弧形槽相对的壳体的另一侧壁上通过螺纹插装有螺杆，所述螺杆的内端铰接在夹板上，螺杆的外端设置有手柄。

该主轴承盖铣槽机结构简单、造价低，使用方便、生产效率高、生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图。

图2为轴承盖夹具的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该主轴承盖铣槽机包括操作台1和安装在操作台1上的铣刀轴2，所述铣刀轴2上安装有铣刀，铣刀轴2通过传动装置与驱动电机3传动连接。工作时，驱动电机3通过皮带、齿轮箱等传动装置带动铣刀轴2旋转，当铣刀轴2上的铣刀抵靠在主轴承盖上的时候就可以完成铣槽作业。

在操作台1的上表面固定安装有操作台滑轨4，所述操作台滑轨4上滑动安装有滑板5，滑板5的上表面设置有滑槽6，所述滑槽6与操作台滑轨4垂直设置，滑槽6中滑动安装有轴承盖夹具7；操作台1上还安装有第一凸轮盘8和第二凸轮盘9，所述第一凸轮盘8和第二凸轮盘9分别通过转轴可转动地安装在操作台1上，在第一凸轮盘8与滑板5之间铰接有第一摆杆10，在第二凸轮盘9与轴承盖夹具7之间铰接有第二摆杆11。有第一凸轮盘8和第二凸轮盘9上均安装有操作杆，通过操作杆转动第一凸轮盘8的时候可以带动第一摆杆10，从而推动滑板5在操作台滑轨4上来回移动；通过操作杆转动第二凸轮盘9的时候可以带动第二摆杆11，从而推动轴承盖夹具7在滑槽6上来回移动；由于滑槽6与操作台滑轨4相互垂直，因此第一凸轮盘8和第二凸轮盘9的转动可以实现轴承盖夹具7在操作台1上的平面定位，实现送料动作。

如图2所示，所述轴承盖夹具7包括底部带有夹具滑轨71的壳体、安装在壳体内腔中的夹板72，所述夹具滑轨71配合安装在滑槽6中，所述壳体是上端开口的矩形盒状结构，朝向铣刀轴2的壳体侧壁上设置有弧形槽73，在与弧形槽73相对的壳体的另一侧壁上通过螺纹插装有螺杆74，所述螺杆74的内端铰接在夹板72上，螺杆74的外端设置有手柄75。通过手柄75旋转螺杆74可以推动夹板72在壳体中移动，实现夹紧动作。

使用时，将带铣槽的主轴承盖放进壳体内腔中，操纵螺杆74使夹板72将主轴承盖夹紧，然后操纵第一凸轮盘8和第二凸轮盘9将轴承盖夹具7移动到铣刀轴2下方即可进行铣切操作。