[实用新型]数控链式自动印花机印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及数控链式自动印花机印刷装置。

背景技术

现有的在公开号CN 100577406C，公开日为2010.1.6的公开文件中公开了一种瓦楞纸板生产线复合印刷结构，其主要采用环型复合滚筒安装在机架上，网纹辊安装在网纹辊座上，刮胶板安装在网纹辊座上，撑环联接滚筒撑圈安装在机架上，小墙板安装在滚筒撑圈上，印刷辊、调墨辊安装在小墙板上。该结构采用环型结构设置使得制造工艺难度大大增加，而且不能大面积的印刷。在现有的印刷结构中，印刷油墨不能再印刷板内被反复利用，导致油墨浪费严重，成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能将设置在印刷板上的油墨反复多次利用的大面积印刷数控链式自动印花机印刷装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:数控链式自动印花机印刷装置，包括固定条、设置在所述固定条上的支撑座，所述支撑座上设置有导向杆和设置在所述导向杆且能沿所述导向杆移动的印花机构，所述印花机构包括印花刷夹、用于支撑所述印花刷夹的印花支撑座，所述印花支撑座内设设置有能使所述印花刷夹转动的转动轴，所述印花支撑座上设置有控制所述印花刷夹转动的推动机构；在所述支撑座上设置有动力机构，所述印花机构通过带动机构与所述动力机构连接使得所述印花机构移动。

作为优选，所述带动机构包括设置在所述支撑座上的固定座、所述固定座内设置有跟所述固定条平行且连接电机的转轴、在所述转轴上设置有固定齿轮和所述固定齿轮上设置齿带；所述印花支撑座在所述导向杆方向上的两侧边分别设置有与所述齿带固定连接的固定块。

作为优选，所述推动机构为气缸，所述支撑座上设置有使得所述带动机构通过的开口，所述支撑座上端设置有与所述导向杆同向的所述导向固定杆，所述导向固定杆上放置为所述气缸提供动力的气管。

作为优选，所述固定座设置在所述固定条轴向的所述支撑座两侧，所述固定座向所述导向杆反向倾斜，在所述固定座内设置有使得所述转轴自由转动的轴承。

作为优选，所述印花机构下方设置有印刷板，所述印刷板通过可拆卸连接机构与所述固定条连接。

作为优选，所述可拆卸连接机构包括设置在所述固定条上的连接支撑座、设置在所述印刷板上且安置在所述连接支撑座内的连接支撑杆。

作为优选，所述支撑座为一块支撑板，在所述支撑板上开设竖直向下的槽道，所述槽道内放置所述连接支撑杆，所述连接支撑杆呈方形且能在所述槽道内自由出入。

作为优选，所述印刷板上设置有防止油墨外流且限制印花刷毛范围的限位挡边。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：印刷板与固定条上之间设置可拆卸连接机构，保证印刷板更换方便，而且结构简单，成本低。在支撑架上设置有推动固定条升降的升降机构，保证印刷板在不印刷的时候离工作台有一个距离，保证油墨不会与工作台接触从而产生次品。可拆卸连接机构设置有一个弯折能使得印花板与印花支撑板紧密接触，使得印刷效果良好，不用重复多次印刷。印花支撑座内设设置有能使印花刷夹转动的转动轴，转动轴实现了印花支撑座能转动，印花支撑座上设置有控制印花刷夹转动的推动机构，推动机构实现了印花刷夹前后分别转动一个0°-30°的角度，当前转30°时，前印花刷夹内的刷毛与印花板接触通过动力机构将印花板内的油墨推置另一侧，当到达另一侧时后转30°，后印花刷夹内的刷毛与印花板接触通过动力机构将印花板内的油墨推置一侧，实现了油墨的重复利用，节省资源并降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的部分整体结构示意图;

在图1中，10-固定条，11-支撑座，110-动力机构，111-固定座，112-转轴，113-固定齿轮，114-齿带，115-开口，116-导向固定杆，117-轴承，12-导向杆，13-印花机构，130-印花刷夹，131-印花支撑座，132-转动轴，133-推动机构，134-固定块，14-带动机构，15-印刷板，151-限位挡边，16-可拆卸连接机构，161-连接支撑座，162-连接支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。