[实用新型]一种活化炉加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种活化炉加料装置。

背景技术

现有技术中的活化炉自上而下通常包括预热带、补充炭化带、活化带和冷却带，其中，所述预热带上方设置有加料槽口，所述加料槽口上面盖有密封盖，加料时，现有技术中的活化炉往往需要至少一位操作人员进行加料操作，劳动强度较大，加料效率较低。现有技术中的活化炉需要操作人员手动掀开密封盖进行加料操作，在揭开密封盖的瞬间，活化炉的料槽中会有火苗窜出，并伴随散发出一氧化碳等有毒气体，可见，加料操作的安全性较低，容易造成生产事故，危及操作人员的安全。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种活化炉加料装置，该装置能够提高活化炉加料操作的安全性。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种活化炉加料装置，包括设置在活化炉的加料槽口边缘的第一水封槽及设置在所述第一水封槽上的第一水封盖，所述第一水封盖上连接有下料管，所述下料管的顶部竖直地设置有进料斗，所述进料斗和所述下料管之间设置有阀门。

进一步地，所述第一水封盖的下方设置有分料板，所述分料板与所述下料管的管口相对设置。

进一步地，所述分料板为圆锥形分料板，所述圆锥形分料板的椎顶与所述下料管的管口相对设置。

进一步地，所述下料管和所述第一水封盖之间设置有第二水封槽和第二水封盖，所述第二水封槽连接在所述第一水封盖上，所述第二水封盖连接在所述下料管的底部。

进一步地，所述阀门为闸板阀门。

进一步地，所述第一水封盖的侧壁上设置有进料观察孔。

进一步地，所述进料斗和所述第一水封盖之间设置有两根下料管。

进一步地，所述两根下料管分别与所述进料斗形成120°的夹角。

本实用新型提供的活化炉加料装置通过在活化炉的加料槽口设置第一水封槽和第一水封盖，有效地抑制活化炉料槽内的有害气体溢出，避免危害操作人员的身体健康，此外，本实用新型还通过下料管和阀门向活化炉的料槽内添加物料，无需操作人员掀盖加料，消除了加料操作的安全隐患，提高了生产安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种优选的活化炉加料装置示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型提供的活化炉加料装置，包括设置在活化炉的加料槽口边缘的第一水封槽1及设置在所述第一水封槽1上的第一水封盖2，所述第一水封盖2上连接有下料管3，所述下料管3的顶部竖直地设置有进料斗4，所述进料斗4和所述下料管3之间设置有阀门5。作为本实用新型的一种优选方案，所述第一水封槽1环绕所述活化炉的加料槽口设置，所述第一水封槽1为环形槽，所述第一水封盖2的底部与所述第一水封槽1的形状相适配，从而便于所述第一水封盖2的底部扣设在所述第一水封槽1中。本领域技术人员应该注意的是，上述第一水封槽1和第一水封盖2的结构仅是本实施例的一种优选方案，本实用新型还可采用本领域技术人员所公知的其它密封结构，此处不再赘述。

本实用新型所提供的加料装置在下料前，首先将所述第一水封盖2扣设在所述第一水封槽1中，然后向所述第一水封槽1中注入水，使第一水封槽中的水没过所述第一水封盖2的下边缘，从而料槽内的有害气体无法从加料槽口溢出，实现了水封效果，有效地改善了操作人员工作环境，消除了安全隐患。当然，本实用新型的述第一水封槽1中还可以注入本领域技术人员所公知的适合作为液封使用其它液体，并不局限于水，例如油状液体，当然，为了尽可能地降低生产成本，本实用新型优选地采用水作为密封液体。