[实用新型]一种橡胶注射机的移模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶注射机技术领域，尤其涉及一种橡胶注射机的移模结构。

背景技术

在现有技术中，橡胶注射机的移模结构，都采用移动板沿轨道移出，轨道的前端装脱模机构便于顶出取制品，这种结构轨道超出机器的模板，占用模板以外的安装空间，导致机器外形大，操作很不方便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种橡胶注射机的移模结构，以克服现有技术中移模结构占用模板以外的安装空间，导致机器外形大，操作很不方便的缺陷。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种橡胶注射机的移模结构，包括移动板、油缸、压板、连接块、装模板、下固定板、支架和导轨副；所述下固定板与所述导轨副配合设置在所述移动板下方，所述移动板与所述下固定板滑动连接；所述装模板固定安装在所述移动板上方一侧；所述压板与所述下固定板固定连接，将所述移动板按压住；所述支架穿过所述移动板上的长方形通孔与所述油缸配合固定安装在所述下固定板上，所述油缸的活塞杆固定连接所述连接块，所述连接块与所述移动板用螺钉固定。

进一步，所述移模结构还包括自润滑摩擦块，所述自润滑摩擦块固定安装在所述下固定板上，所述自润滑摩擦块设置在所述移动板与所述下固定板之间。

进一步，所述移模结构还包括铜条，所述铜条与所述压板固定，所述铜条设置在所述移动板与所述压板之间。

（三）有益效果

本实用新型的橡胶注射机的移模结构，结构紧凑，整机占用空间小，操作方便；由于下固定板上面设有自润滑摩擦块，与移动板接触面大，而压板内镶的铜条与移动板接触面可调节，做到移模相当平稳，且在加压时不易变型，因此具有良好的合模精度。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶注射机的移模结构的立体图；

图2为本实用新型一种橡胶注射机的移模结构的主视图；

图3为图2的右视图。

图中，1为移动板，2为油缸，3为压板，4为连接块，5为装模板，6为下固定板，7为支架，8为导轨副，9为自润滑摩擦块，10为铜条，11为通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种橡胶注射机的移模结构，包括移动板1、油缸2、压板3、连接块4、装模板5、下固定板6、支架7和导轨副8；上述下固定板6与上述导轨副8配合设置在上述移动板1下方，上述移动板1与上述下固定板6滑动连接；上述装模板5用螺钉固定安装在上述移动板1上方一侧；上述压板3与上述下固定板6用螺钉固定连接，将上述移动板1按压住；上述支架7穿过上述移动板1上的长方形通孔11与上述油缸2配合用螺钉固定安装在上述下固定板6上，上述油缸2的活塞杆固定连接上述连接块4，上述连接块4与上述移动板1用螺钉固定。

上述移模结构还包括自润滑摩擦块9，上述自润滑摩擦块9用螺钉固定固定安装在上述下固定板6上，上述自润滑摩擦块9设置在上述移动板1与上述下固定板6之间。上述自润滑摩擦块9起到润滑的作用，使移动板1的滑动更加平稳。

上述移模结构还包括铜条10，上述铜条10与上述压板3用螺钉固定，上述铜条10安装在上述移动板1与上述压板3之间。上述铜条10可用螺钉调节，便于动作平稳。

使用时，高压油进入油缸2的无杆腔，活塞杆伸出，通过连接块4推动移动板1与装模板5一起向前移动，此时下固定板6上面的自润滑摩擦块9与移动板1下面紧密接触，移动板1上面与压板3镶的铜条10接触（可用螺钉调节），固定于移动板1下面和下固定板6上面的导轨副8起导向作用，移模时非常之平稳。同样高压油进入油缸2的有杆腔，活塞杆内缩，通过连接块4拉动移动板1与装模板5一起向后移动。

本实用新型的橡胶注射机的移模结构，结构紧凑，整机占用空间小，操作方便；由于下固定板上面设有自润滑摩擦块，与移动板接触面大，而压板内镶的铜条与移动板接触面可调节，做到移模相当平稳，且在加压时不易变型，因此具有良好的合模精度。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。