[实用新型]一种酸性烟气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酸性烟气处理系统。

背景技术

随着对环境保护越来越重视，工业生产尾气中酸性烟气的处理已经逐渐成为人们关注的焦点。酸性烟气包括固体粉尘和酸性气体，其中酸性气体例如氯化氢、二氧化硫、三氧化硫、二氧化氮等。

目前，对酸性烟气的处理多限于对其中酸性气体的处理，主要包括水吸收法、碱液吸收法或二者相结合。水吸收法是通过吸收塔用大量的水对酸性气体进行吸收，该方法能够回收一定浓度的酸副产品，且工艺流程简单，操作费用低，但这种方法往往不能将酸性气体吸收完全，仍会有部分酸性气体排到大气中。碱液吸收法（所述碱液例如NaOH、Na₂CO₃和Ca(OH)₂溶液等）一般通过碱吸收塔用碱液对酸性气体进行净化处理，净化效率高，但该方法使酸性气体资源不能被回收利用，而且需要消耗较多的碱性化工原料，处理成本高。现有技术也有将所述两种方法相结合，即首先以水吸收法将酸性气体吸收，形成酸副产品进行利用，再以碱液吸收法彻底吸收剩余的少量酸性气体，则既能够低成本地制成酸副产品，又可以较彻底地吸收酸性气体，基本实现酸性烟气中酸性气体的无污染排放。

然而，酸性烟气中除了含有酸性气体，还含有大量的固体粉尘，目前采用的水吸收法、碱液吸收法或二者结合的方法对酸性烟气进行处理时，大量粉尘被水和/或碱液喷淋后会存在于形成的酸液和/或碱液中，沉积在水吸收塔和/或碱吸收塔的底部，易造成设备堵塞和磨损。此外，从工业生产过程中排出的酸性烟气不仅粉尘量大，而且往往温度较高，直接进入水吸收塔和/或碱吸收塔时容易损坏设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸性烟气处理系统，用于减少酸性烟气中的粉尘对设备的堵塞和磨损，并基本实现酸性烟气的无污染排放。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

一种酸性烟气处理系统，包括依次连接的水吸收系统和碱液吸收系统，所述水吸收系统之前设有与之连接的洗涤系统。所述洗涤系统包括洗涤塔、循环储罐、洗涤系统耐酸泵和渣浆槽，所述洗涤塔的塔釜分别设有气体入口和水入口，所述洗涤塔的塔釜底部出口与所述循环储罐的入口连接，所述循环储罐的底部出口通过洗涤系统第一管线与所述渣浆槽的入口连接，所述循环储罐的侧面出口通过洗涤系统第二管线与所述洗涤系统耐酸泵的入口连接，所述洗涤系统耐酸泵的出口通过洗涤系统第三管线与设置于所述洗涤塔塔身上的多个喷淋口连接，所述洗涤塔塔顶的气体出口与所述水吸收系统连接。

优选地，所述洗涤系统还包括设置于所述循环储罐的底部出口与所述渣浆槽的入口之间的渣浆泵。

优选地，所述水吸收系统包括：

第一级吸收塔、中间储罐、第一耐酸泵和成品罐，所述第一级吸收塔的塔釜分别设有用于与所述洗涤塔塔顶气体出口连接的气体入口，用于吸收液喷入的液体入口，以及用于将过量液体排出的液体出口，其中所述第一级吸收塔的塔釜的液体出口与所述中间储罐的入口连接，所述中间储罐的出口与所述第一耐酸泵的入口连接，所述第一耐酸泵的出口通过水吸收系统第一管线与所述第一级吸收塔的上部喷淋口连接，所述第一耐酸泵的出口通过水吸收系统第二管线与所述第一级吸收塔的所述液体入口连接，所述第一耐酸泵的出口通过水吸收系统第三管线与所述成品罐的入口连接，所述第一级吸收塔的塔顶设有气体出口；

第二级吸收塔和第二耐酸泵，所述第二级吸收塔的塔釜分别设有用于与所述第一级吸收塔的塔顶的气体出口连接的气体入口、用于吸收液喷入的第一液体入口、第二液体入口以及液体出口，所述第二级吸收塔的塔釜的液体出口与所述第二耐酸泵的入口连接，所述第二耐酸泵的出口通过水吸收系统第四管线与所述第二级吸收塔的上部喷淋口连接，所述第二耐酸泵的出口通过水吸收系统第五管线与所述第二级吸收塔塔釜的第二液体入口连接，所述第二耐酸泵的出口通过水吸收系统第六管线与中间储罐的入口连接，所述第二级吸收塔的塔顶设有气体出口；和

第三级吸收塔和第三耐酸泵，所述第三级吸收塔的塔釜分别设有用于与所述第二级吸收塔的塔顶气体出口连接的气体入口、用于吸收液喷入的液体入口、第一液体出口和第二液体出口，所述第一液体出口与所述第二级吸收塔塔釜的第一液体入口连接，所述第二液体出口与所述第三耐酸泵的入口连接，所述第三耐酸泵的出口与所述第三级吸收塔的上部喷淋口连接，所述第三级吸收塔的塔顶设有气体出口。