[实用新型]一种拆装零部件的电动泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆装工具，具体涉及到一种拆装零部件的电动泵装置。

背景技术

内燃机车装置中，各种变速器和传动箱的轴与齿轮、轴与法兰、轴与轴之间的配合一般均采用锥度静压配合，其原理是通过配合件之间的过盈量在接触表面上产生紧箍力，从而到达传递扭矩的目的。锥度静压配合具有结构简单、加工方便、工作可靠、能承受冲击载荷、拆装方便等优点。目前，装拆锥度静压配合零部件的常用工具为A、B型锥度配合油压拆装工具，全套工具包括A、B两箱。但是该工具为手动装置，操作者的劳动强度较大，组装效率较低。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减小工作强度，提高工作效率的用于拆卸安装锥度静压零部件的电动泵装置。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种拆装零部件的电动泵装置，包括油箱、柱塞泵和控制阀，控制阀与空心压力机和升压器连接；控制阀上设有进油口、回油口、出油口a和出油口b，进油口与柱塞泵连接，回油口与油箱连接。

优选的，柱塞泵与电动机连接。

优选的，柱塞泵和进油口之间的管道上设有安全阀和压力表。

优选的，进油口与出油口a和出油口b均相通。

优选的，升压器与出油口a连接，两者之间设有单向阀。

优选的，油箱内部安装有过滤器。

优选的，空心压力机与出油口a连接。

优选的，升压器的两端分别与出油口a和出油口b连接。

综上所述，本实用新型具有以下优点：通过控制阀使电动泵输送的工作油流向改变，当与空心压力机配合时，可以组装带锥度静压配合的零部件，当与升压器配合时，可以拆卸带锥度静压配合的零部件，拆装过程劳动强度降低，且大大提高了拆装效率。

附图说明

图1为控制阀和柱塞泵连接的管路示意图；

图2为空心压力机与控制阀的安装示意图；

图3为升压器与控制阀的连接示意图。

其中，1、油箱；2、柱塞泵；3、控制阀；4、空心压力机；5、升压器；6、进油口；7、回油口；8、出油口a；9、出油口b；10、电动机；11、安全阀；12、压力表；13、过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型提供了一种拆装零部件的电动泵装置，如图1至图3所示，包括油箱1、柱塞泵2和控制阀3，控制阀3与空心压力机4和升压器5连接；控制阀3上设有进油口6、回油口7、出油口a8和出油口b9，进油口6与柱塞泵2连接，回油口7与油箱1连接。

油箱1、柱塞泵2和控制阀3之间通过管道连接成一个可以循环的回路。工作油存储在油箱1内，被柱塞泵2压入控制阀3中。工作油从控制阀3的进油口6流入，流入后根据控制阀螺杆的调节位置，可以分别从出油口a8、出油口b9和回油口7流出，最终回到油箱1。当需要拆卸或者安装时，通过调节控制阀3内的螺杆，使工作油在控制阀3内的流向发生改变。空心压力机4用于组装带锥度静压配合的零部件，升压器5用于拆卸带锥度静压配合的零部件。

进一步的，进油口6与出油口a8和出油口b9均相通。

进一步的，空心压力机4与出油口a8连接。

进一步的，升压器5的两端分别与出油口a8和出油口b9连接。

进一步的，柱塞泵2与电动机10连接。

进一步的，柱塞泵2和进油口6之间的管道上设有安全阀11和压力表12。

进一步的，升压器5与出油口a8连接，两者之间设有单向阀。

进一步的，油1箱内部安装有过滤器13。

当需要组装零部件时，调节控制阀螺杆的位置，使控制阀3中的阀芯向右移动，控制阀3的出油口a接空心压力机4。此时柱塞泵2旋转进行打油，工作油依次经过过滤器13、柱塞泵2、控制阀3的进油口6、控制阀3的出油口a8进入空心压力机4，使空心压力机4工作。电动泵装置中，安全阀11的作用为控制系统最大工作油压力，起安全作用，压力表12的作用为显示系统工作压力。