[实用新型]一种十字环连轴器加工夹具的辅助定位支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种十字环连轴器加工夹具，特别是一种十字环连轴器加工夹具的辅助定位支撑结构。

背景技术

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。十字环连轴器是涡旋式压缩机的重要专用滑动件之一，工作时，其底平面和侧面均与压缩机的其他重要零件有相对移动和滑动。由于涡旋式压缩机的是目前最先进的压缩机，因此，从压缩机上的性能、作用和结构等多方面考虑，对十字块连轴器也提出了很高的要求：十字环连轴器呈圆环状，上、下平面均有两个凸起的块状，并成互相垂直分布，零件直径最小100mm，大的达到250mm以上，材料为硅铝合金，两对凸块的宽度公差为0.04mm，其相互的垂直度为0.05mm，上下各四个小平面的空间距离的位置度要求（包括平面度、平行度、尺寸公差等）为0.15mm。

而且上述的各项要求均为硬质阳极氧化镀层后的要求，扣除硬质阳极氧化层的厚度公差和不均匀度，实际加工制造的宽度和垂直度要求为0.02，仅为上述要求的50%。因此，制造难度很大。同时，考虑圆环的刚性差、易变形的影响，八个小平面的空间距离在实际加工时,要求的精度为0.05mm，仅为实际公差的1/3，因此，加工过程中的定位也较为困难，不易控制，定位过程中易导致加工后的十字环连轴器变形、损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种十字环连轴器加工夹具的辅助定位支撑结构，其所要解决的技术问题为：现有的十字环连轴器加工过程中定位困难不易控制，定位过程中易导致十字环连轴器变形、损坏。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种十字环连轴器加工夹具的辅助定位支撑结构，其特征在于，包括具有进油口和通气口的壳体、柱塞、以及设置在壳体内的活塞一和活塞二；所述的柱塞一端通过柱塞座安装在壳体内，另一端穿出壳体外且能够与工件接触；所述的活塞一设置在柱塞座内且受外力作用时能够推动柱塞座一起运动；所述的活塞一与柱塞座之间设有回位弹簧一；所述的活塞二与壳体之间设有回位弹簧二；所述的回位弹簧一的回弹力小于回位弹簧二的回弹力；所述的活塞二套设在柱塞外；所述的活塞二与柱塞之间还设有当活塞二受力运动时能够将所述柱塞锁紧且外力消失后能够松开所述柱塞的锁紧机构。

本辅助定位支撑结构设置在十字环连轴器加工夹具上，与加工夹具上的液压夹紧装置、以及辅助压紧装置的共同配合作用来实现对需加工的十字环连轴器工件的定位、夹紧。工件安装时，先通过液压夹紧装置将其在夹具的三个定位点上夹紧，然后本辅助定位支撑结构的壳体的进油口开始进油，由于回位弹簧一的回弹力小于回位弹簧二的回弹力，活塞一在液压驱动下先运动，继而推动柱塞座连同柱塞一起顶向工件，回位弹簧一被压缩。活塞推动柱塞上升到顶不再移动时，壳体内的液压继续增大，推动活塞二向下运动，回位弹簧二被压缩，通过锁紧机构的作用将柱塞锁紧定位，对工件起到一个辅助定位的支撑作用。然后夹具上与本辅助定位支撑结构相对应设置的辅助压紧装置运动将工件进一步夹紧。至此，工件的安装、夹紧动作完成。加工完成后，通过回转机构再将夹具回转180°，启动液压装置，液压夹紧装置和辅助压紧装置松开，壳体的通气口开始通气排油，壳体中的液压降低，通过回位弹簧二的回弹力作用，活塞二向上运动，柱塞被松开，通过回位弹簧一的作用，柱塞和活塞一回位。

本辅助定位支撑结构与加工夹具上的液压夹紧装置、以及辅助压紧装置的配合，方便了工件的定位；运行时，在工件被液压夹紧装置夹紧后柱塞才会顶出，并且在柱塞与工件接触后，柱塞才被锁紧，从而对工件起到一个辅助定位支撑的作用，保证工件被辅助压紧装置压紧时不会产生变形、损坏。

在上述的十字环连轴器加工夹具的辅助定位支撑结构中，所述的锁紧机构包括呈圆弧状的夹紧块和中部铰接在壳体上的连杆；所述的连杆的一端与所述的夹紧块相固连，另一端抵靠所述的活塞二的端部上；所述的连杆与夹紧块均为两个且分别设置在柱塞的两侧。当活塞一在液压驱动下推动柱塞上升到顶不再移动时，壳体内的液压继续增大，推动活塞二向下运动，连杆与活塞二抵靠的端部随之向下摆动，固连有夹紧块的端部相上摆动，夹紧块贴合在柱塞的表面上，通过两根连杆的配合作用将柱塞并抵紧，从而将柱塞锁紧定位。