[实用新型]耐压耐蚀高效充填控水筛管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田油井开采用井下器具，特别涉及一种耐压耐蚀高效充填控水筛管。

背景技术

    目前油田井下应用的筛管形式多样，经检索专利文献也有数十篇之多。其中有代表性的是 “钢丝网保护套防砂管”（专利号01272195.6）、“可换板网式防砂管”（专利号03250880.8）、“防砂一体化复合筛管”（专利号200620129261.4）和“可充填控水筛管及其布设方法” （专利号200810055680.1），现有筛管基本上都是用不锈钢丝、筛网等材料将油液中的砂粒过滤掉，上述各种筛管由于结构或成本的原因，各自其适用局限，目前需要一种应用范围广，基管强度高、耐冲蚀性强、结构简单、成本低的筛管，目前尚无此类筛管。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种基管强度高、耐冲蚀性强、可控水的耐压耐蚀高效充填控水筛管。

其技术方案是：包括一个接箍，一个固连于所述接箍下端的中心管，所述中心管上下端加工成油管螺纹，所述中心管外表面轴向加工有至少一道导流槽，所述导流槽端部加工一个通孔，所述通孔上安装一带中心通孔的控水导流嘴，所述中心管外表面密排缠绕异型的不锈钢制成的绕丝层，所述绕丝层外表面中部安装中护环，绕丝层外表面两端安装有端护环，所述中心管外表面靠近上端护环上下分别安装挡环，在挡环之间，位于筛管的最外层为保护套。

上述绕丝层的绕丝在缠绕密排接触部位间隔加工有间隙控制突起。

上述绕丝层外表面中部安装有记忆合金制成的中护环，所述中护环通过记忆恢复固定于所述绕丝层外表面中部。

上述绕丝层外表面两端安装有记忆合金制成的端护环，所述端护环通过记忆恢复固定于所述绕丝层外表面端部。

上述保护套的过流孔结构为桥型孔或圆孔。

本实用新型的有益效果是：油层中的采出液和地层砂经保护套上的过流孔到达耐压耐蚀高效充填控水筛管的不锈钢绕丝层，经不锈钢绕丝层过滤后，地层砂留在不锈钢绕丝层的外面，完成采出液中的地层砂过滤；其应用范围广，基管强度高、耐冲蚀性强、结构简单、成本低，适用于推广。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型绕丝层的一个具体实施例的结构示意图；

附图3是本实用新型保护套的桥型孔的结构示意图；

附图4是本实用新型保护套的圆孔的结构示意图；

上图中：接箍1、中心管2、挡环3、端护环4、保护套5、绕丝层6、中护环8、导流槽9、间隙控制突起10。

具体实施方式

     结合附图1-4，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括一个接箍1，一个固连于所述接箍1下端的中心管2，所述中心管2上下端加工成油管螺纹，所述中心管2外表面轴向加工有至少1道导流槽9，所述导流槽9端部加工1通孔，所述通孔上安装一带中心通孔的控水导流嘴7，所述控水导流嘴7由耐蚀材料加工而成，通过调整所述控水导流嘴7中心通孔大小达到控水的目的，所述中心管2外表面密排缠绕异型不锈钢绕丝层6，所述绕丝层6的绕丝在缠绕密排接触部位间隔加工有间隙控制突起10，所述绕丝层6外表面中部安装有记忆合金制成的中护环8，所述中护环8通过记忆恢复固定于所述绕丝层6外表面中部，所述绕丝层6外表面两端安装有记忆合金制成的端护环4，所述端护环4通过记忆恢复固定于所述绕丝层6外表面端部，所述中心管2外表面靠近上端护环4上下分别安装挡环3，所述挡环3之间，位于筛管最外层为保护套5，所述保护套5的过流孔结构为桥型孔或圆孔。

在油气井采油作业前，将耐压耐蚀高效充填控水筛管根据设计要求连接于施工管柱中，下至预定位置。生产时，油层中的采出液和地层砂经保护套5上的过流孔到达耐压耐蚀高效充填控水筛管的不锈钢绕丝层6，经不锈钢绕丝层6过滤后，地层砂留在不锈钢绕丝层6的外面，完成采出液中的地层砂过滤。采出液通过不锈钢绕丝层6间隙，汇入导流槽9，再经过导流槽9端部的控水导流嘴7进入中心管2内，经过井筒，最后通过设计的生产工艺完成原油的采出。

本实用新型的上述实施例，仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上显然可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。