[实用新型]一种钎焊夹的打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其是一种钎焊夹的打磨装置。                                                                       

背景技术

钎焊夹上有毛刺，不利于生产和使用，所以需要对其进行打磨。现在有的还是采用手动进行打磨以去除毛刺，这种操作方式存在如下的缺陷：

1、手动打磨时间长、效率低；

2、需要单独安排作业员进行打磨，人员浪费；

3、作业强度较大；

4、打磨时产生大量的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能实现钎焊夹自动打磨且能有效减少噪音的钎焊夹的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种钎焊夹的打磨装置，包括机架、打磨设备以及供电设备，所述打磨设备置于所述机架上，所述打磨装置包括电动机、带滚筒盖的滚筒以及打磨石，所述电动机与所述滚筒之间依次通过联轴器、连接轴连接，所述打磨石置于所述滚筒内；所述供电设备包括电源以及开关，所述电源、开关以及电动机通过电线联接。

进一步地，所述机架上设有防护罩，所述电动机以及滚筒置于所述防护罩内，所述防护罩设有安全门，该安全门的设置方向与所述滚筒盖的设置方向一致。

优选地，所述防护罩为PVC制成，从而能有效地阻止噪音向外传播。

进一步地，所述机架上设有两个平衡轴承，两个所述平衡轴承置于所述防护罩内，并分别对称置于所述滚筒的两侧。

进一步地，所述机架上设有轴承座，所述连接轴置于所述轴承座上。

采用本实用新型，作业员只需将所需打磨的钎焊夹集中放置到打磨滚筒当中，关好滚筒盖以及安全门，启动电源和开关，设备自动进行周期性的正反转，钎焊夹通过与打磨石之间不断的进行摩擦，从而使钎焊夹上面附着的毛刺脱落，完成打磨作业后，操作人员停止设备，取出打磨完成的钎焊夹，并对打磨滚筒进行清扫即可，本实用新型的钎焊夹毛刺的打磨采用全自动化方式进行，效率得到极大的提高，而且还能有效地降低噪音。

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的右视图。  

具体实施方式

现结合附图，详细说明本实用新型。

参照附图1以及附图2，一种钎焊夹的打磨装置，包括机架1、打磨设备以及供电设备，打磨设备置于机架1上，打磨装置包括电动机21、带滚筒盖20（滚筒盖20上设有关门开关26）的滚筒22以及打磨石23，电动机21与滚筒22之间依次通过联轴器24、连接轴25连接，同时，机架1上设有轴承座11，连接轴25置于该轴承座11上，打磨石23置于滚筒22内；供电设备包括电源31以及开关（图中未标出），电源31、开关以及电动机21通过电线联接，电动机21带动滚筒顺时针、逆时针旋转，使打磨石和钎焊夹充分接触，从而达到去除钎焊夹上的毛刺的效果。

为了减少噪音，在机架1上设有防护罩4，电动机21以及滚筒22置于防护罩4内，同时，该防护罩4设有安全门41，该安全门41的设置方向与滚筒盖20的设置方向一致，为了进一步提高隔音效果，该防护罩4为PVC制成，经过滚筒和防护罩的双重结合，从而能有效地阻止打磨石与钎焊夹摩擦碰撞时产生的噪音向外传播。

为了防止滚筒在转动时产生位移或者是偏心转动，在机架1上设有两个平衡轴承12，两个平衡轴承12置于防护罩4内，并分别对称置于滚筒22的两侧，从而能起到平衡的作用。

另外，为了使整个装置更为稳固，该机架1的底部设有脚杯10。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。