[实用新型]数控雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种数控雕刻机。

背景技术

雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、大理石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。现有的雕刻机一般是在床身两侧安装直线导轨，用于支持龙门架，在床身中部安装Y向丝杆传动装置，用于驱动龙门架行走；在X向也采用了丝杆传动方式，用于驱动雕刻头沿X向行走。雕刻机工作时，由Y向丝杆传动装置驱动龙门架行走，由X向丝杆驱动雕刻头沿X向行走，雕刻头自身进行Z向行走，在控制系统作用下，雕刻头实现X向、Y向、Z向定位，由雕刻电机进行雕刻作业。由于雕刻机仅在床身中部安装一套Y向丝杆传动装置，从而造成驱动功率较小，龙门移动时会产生振动，尤其在加工大型工件时，影响雕刻精度，丝杆的磨损也较快，缩短了丝杆的使用寿命。为此有人对现有的雕刻机进行了改进，如国家知识产权局于2012年1月25日公开的由董继锋设计的、专利号为201120219465.8名称为一种大型木模数控雕刻机的实用新型专利，包括底座，底座上设有工作台面，底座的两侧分别通过Y1直线导轨、Y2直线导轨活动连接有左立柱、右立柱，底座的两侧分别设有Y1伺服电机、Y2伺服电机，Y1伺服电机、Y2伺服电机连接有Y1丝杆、YZ丝杆，左立柱、右立柱分别通过螺纹连接Y1丝杆、Y2丝杆，Y1丝杆、Y2丝杆的另一端连接在Y1丝杆支撑座、Y2丝杆支撑座内，丝杆支撑座固定在底座的两侧，左立柱、右立柱顶端连接有横梁，横梁上通过横梁滑动装置连接有木模雕刻主轴装置，伺服电机、横梁滑动装置、木模雕刻主轴装置通过线路连接数控箱。数控箱可以通过Y1伺服电机、Y2伺服电机控制Y1丝杆、Y2丝杆转动，从而使得左立柱、右立柱前后移动，进而横梁也可以前后移动，使得木模雕刻主轴装置可以位于工作台面上的前后任意一个位置。横梁滑动装置包括设在横梁上的X直线导轨，木模雕刻主轴装置活动连接在X直线导轨上，横梁上还设有X伺服电机，X伺服电机连接X丝杆，木模雕刻主轴装置通过螺纹连接X丝杆，X丝杆另一端连接X丝杆支撑座，X丝杆支撑座固定在横梁上。木模雕刻主轴装置可以通过X丝杆在横梁上做左右移动，这样使得木模雕刻主轴装置可以位于工作台面上的左右任意一个位置。木模雕刻主轴装置包括活动连接在X直线导轨上的Z滑块座，Z滑块座上固定有Z滑块，Z滑块通过Z直线导轨活动连接有Z座，Z座上设有主轴伺服电机，主轴伺服电机连接主轴，Z座顶端设有Z伺服电机，Z伺服电机连接有Z丝杆，Z滑块座通过螺纹连接Z丝杆。Z滑块座可以在横梁上横向左右移动，Z座可以在Z滑块座上作纵向上下移动，这样便于主轴在X、Y、Z三个方向上定位。该技术方案对于加工木工板等抗力较小的工件尚可，但在加工大型工件、特别是金属类工件时，因切削外力引起横梁在X-Y平面内的偏摆变形较大，导致加工精度降低，也限制了加工速度的提高，有时还会出现卡死现象，如加大Y轴驱动电机的功率，则会出现断刀问题，重新换刀后工件易出现接刀痕，严重影响工件质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能提高横梁的刚性，雕刻精度高、速度快、尤其适宜于加工有色金属类工件的数控雕刻机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种数控雕刻机，包括数控箱，底座，底座上设有工作台面，底座的两侧分别通过Y1直线导轨、Y2直线导轨活动连接有左立柱、右立柱，底座的两侧分别设有与Y1伺服电机、Y2伺服电机相连接的Y1丝杆、Y2丝杆，左立柱、右立柱分别通过Y丝杆螺母与Y1丝杆、Y2丝杆相连接，左立柱、右立柱顶端连接有横梁，横梁上设有X直线导轨和与X伺服电机相连接的X丝杆，X直线导轨上设有X向滑板，X向滑板通过X丝杆螺母与X丝杆相连接，X向滑板上设有Z直线导轨和与Z伺服电机相连接的Z丝杆，Z直线导轨上设有Z向滑板，Z向滑板通过Z丝杆螺母与Z丝杆相连接，Z丝杆螺母固定于Z丝杆螺母座上，Z向滑板上通过主轴卡子连接有电主轴，其特征在于：所述的Y1直线导轨为2根，Y2直线导轨也为2根；所述的左立柱或右立柱上设有Y丝杆螺母调整装置。

为了安装调整方便，本实用新型所述的Y1直线导轨、Y2直线导轨、Y1丝杆、Y2丝杆均设置于底座的上平面上，所述的Y1丝杆位于2根Y1直线导轨之间；所述的Y2丝杆位于2根Y2直线导轨之间。