[实用新型]涂料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体输送领域，特别涉及一种涂料的输送装置。

背景技术

目前，在铸造行业中采用敞开式铁桶盛装涂料，对产生分层沉淀的涂料，采用人工搅拌，搅拌均匀后再用小容器分装并运送到需要的地方使用，直接对坭芯进行粉刷，涂料浓度不均，喷涂坭芯表面的涂料厚薄不一，废品率较高，且人工劳动强度大，且涂料易撒落到地面上，经常需较多人力清理生产现场，耗时长，输送效率低。如果利用泵直接输送涂料，则难于解决因涂料浓度不均，引起管道堵塞，喷涂于坭芯表面的涂料厚薄不一、产生废品的技术问题。

发明内容

本实用新型是提供一种涂料输送装置，用于克服现有技术中的缺陷，结构简单、操作方便、输送效率高，大大降低了人工劳动强度，解决了涂料易散落到地面导致浪费材料及经常需较多人力清理生产现场的难题和因涂料浓度不均，引起管道堵塞，引起的喷涂于坭芯表面的涂料厚薄不一、产生废品的技术问题。

为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种涂料输送装置，该装置包括桶体和输送管道，所述桶体底部安装有给料阀，所述桶体顶部安装有排气阀，所述桶体上部与所述输送管道进口连通，所述桶体下部安装有压缩空气阀，该压缩空气阀连接气源，所述输送管道出口连接有供料阀。涂料经给料阀进入桶体内，在经压缩空气阀进入桶体内的压力气体的作用下经上部的出口进入输送管道，最后经输送管道出口的供料阀输出，排气阀用于调节桶体内部的气体压力，排出多余气体，通过压力气体输送液体涂料，避免了输送管道的堵塞，仅需要开关阀门即可，结构简单，操作方便，大大降低了人力劳动，并提高了输送效率，输送管道自身及其与桶体及供料阀之间均密封连接，解决了涂料易散落到地面上导致浪费材料及经常需较多人力清理生产现场的难题；利用密封的桶体通入压缩空气，使涂料处于微运动状态，同时可以通过管道、控制阀使用涂料，直接对坭芯进行喷涂，解决了因涂料浓度不均，引起管道堵塞，引起的喷涂于坭芯表面的涂料厚薄不一、产生废品的技术问题。

上述技术方案中，所述输送管道中连接有过滤器。过滤器能够除去涂料中杂质，保证经供料阀后输出的涂料质量。

上述技术方案中，所述桶体中安装有液位显示仪。液位显示仪能准确显示桶体里的液位，便于观测桶体内的涂料量。

上述技术方案中，所述桶体由储料段和位于所述储料段下方的排污段构成，其中所述排污段呈漏斗状，所述排污段底端连接有与其内部连通的排污管，该排污管连接有排污阀。排污阀用于在涂料沉淀分层后将位于底层的渣滓排出，方便清理。

上述技术方案中，该装置还包括循环阀，所述循环阀的进口与排污段连通，所述循环阀的出口与所述输送管道连通。关闭压缩空气阀后，停止输送涂料，部分涂料会遗留在桶体内，为了避免涂料凝固在桶体内，堵塞进料阀、排污管及压缩空气阀等器件，通过循环阀使得遗留在桶体内的涂料在输送管道、循环阀及桶体形成回路中循环流动。

与现有方式相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过压力气体作为驱动源输送液体涂料，结构简单，易于操作，大大降低了人工劳动，且输送效率较高。

2、通过桶体和输送管道构成输送装置，密封无泄漏，避免了涂料易撒落地面而造成的环境污染和安全隐患。

3、利用密封的桶体通入压缩空气，使涂料处于微运动状态，同时可以通过管道、控制阀使用涂料，直接对坭芯进行喷涂，解决涂料浓度不均，引起管道堵塞，喷涂坭芯表面的涂料厚薄不一，避免产生废品。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的涂料输送装置的结构示意图；

附图标记说明：

1-排污阀，2-给料阀，3-桶体，30-支腿，31储料段，32-排污段，33-排污管，4-排气阀，5-连接管，6-三通，7-直通，8-过滤器，9-循环阀，10-供料阀，11-液位显示仪，12-压缩空气阀，13-堵头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种涂料输送装置，该装置包括桶体3和输送管道5，桶体底部安装有给料阀2，桶体顶部安装有排气阀4，桶体上部与输送管道5进口连通，桶体下部安装有压缩空气阀12，该压缩空气阀12连接气源，输送管道5出口连接有供料阀10。