[实用新型]坯料镦粗去氧化皮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械锻造领域，尤其是关于一种钢质模锻件镦粗时辅助去氧化皮的装置。 

背景技术

钢在加热过程中，尤其是当钢加热到600oC以上时，钢料表层金属容易与空气中的氧化性气体发生剧烈的化学反应，在钢料表面形成一层氧化皮。对于广大锻造企业来说，坯料在加热过程中产生的氧化皮，必须在坯料进入模具型腔锻造前尽可能的去除掉，以免氧化皮在锻造过程中的存在而影响锻件表面质量及降低模具使用寿命。 

为减少或去除坯料加热时产生的氧化皮，一般锻造企业都会在锻造时增加一步坯料镦粗工序，同时用压缩空气强吹坯料上镦粗时已松动的氧化皮，达到清理坯料加热时产生的氧化皮的目的，该过程大多数企业都是采用人工完成，但是工人在用压缩空气强吹坯料过程中，一般很难把背向自己的一面的坯料的氧化皮吹干净，同时，在锻造过程中由于增加了吹氧化皮过程，无疑也增加了工人的劳动强度。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适于锻造工艺中坯料镦粗去氧化皮的需要，在镦粗过程中，利用压缩空气自动均匀强吹松动的氧化皮的去氧化皮装置。 

本实用新型的技术方案是：主要由镦粗台、吹气管组成，镦粗台的一周侧壁至镦粗台工作面均匀分布有通孔，通孔的中心线与镦粗台工作面成斜角，吹气管沿镦粗台侧壁环绕一周，吹气管上有气孔，气孔与通孔对应，且气孔与通孔密闭连接，吹气管一端封闭，另一端连接软管，软管通过电磁单向阀连接到压缩空气管路，电磁单向阀由行程开关控制，行程开关安装在镦粗设备的滑块运行导轨的侧壁上，可随滑块的运行开启和关闭。 

通孔沿镦粗台侧壁一周均匀分布，在镦粗台水平面上，通孔出气口中心间距弧长为50mm至80mm。 

通孔的中心线与镦粗台工作面的斜角角度为25°至35°。 

在工作时，镦粗设备滑块下行，当滑块下行接触触发到行程开关时，行程开关发出信号，电磁单向阀打开，压缩空气进入管道，顺着吹气管、通孔均匀的向坯料一周喷出压缩空气，同时坯料开始镦粗，整个过程可有效的清理坯料表面的氧化皮；当滑块运行到下死点开始上行，离开行程开关时，行程开关发出信号，电磁单向阀关闭，压缩空气与管道断开停止喷气，此时，镦粗去氧化皮过程完成一个循环。 

由于采用有适当通孔的镦粗台及吹气管等，利用压缩空气均匀对坯料表面进行强行喷射，同时对气源可以适时有效的进行开启和关闭控制，使本实用新型具有结构简单、安装便捷、实用性强、减小工人劳动强度，自动化程度高、节约能源等特点。 

附图说明

图1为本实用新型镦粗台剖视示意图。 

图2为本实用新型镦粗台俯视示意图。 

具体实施方式

如图1、图2所示，主要由镦粗台1、吹气管2组成，镦粗台1的一周侧壁至镦粗台1工作面均匀分布有通孔3，通孔3的中心线与镦粗台1工作面成斜角，吹气管2沿镦粗台1侧壁环绕一周，吹气管2上有气孔4，气孔4与通孔3对应，且气孔4与通孔3密闭连接，吹气管2一端封闭，另一端连接软管5，软管5通过电磁单向阀连接到压缩空气管路，电磁单向阀由行程开关6控制，行程开关6安装在镦粗设备的滑块7运行导轨的侧壁上，可随滑块7的运行开启和关闭。 

通孔3沿镦粗台1侧壁一周均匀分布，在镦粗台1水平面上，通孔3出气口中心间距弧长为50mm至80mm。 

通孔3的中心线与镦粗台1工作面的斜角角度为25°至35°。 

本实用新型需要的压缩空气，一般采用锻造车间本来就有的压缩空气系统，用软管连接既可。也可以是采用专门的空气压缩机。 

本实用新型中的电磁单向阀、行程开关、软管等采用压缩空气设备的常规标准配件，按照压缩空气的技术规范要求连接和安装。由于均为常规配件和常规连接安装，所以附图省略了电磁单向阀以及电气连接、压缩空气管路连接。 

行程开关6采用机械直动式行程开关，也可采用光电、磁控等控制方式的行程开关，只要保证镦粗设备的滑块7上下运行时能可靠的控制开关即可。 

行程开关6安装在镦粗设备滑块7导轨的侧壁上，使滑块7在上下运行时可对行程开关6产生开关作用。行程开关6在导轨上的位置是开始对坯料进行镦粗时前15mm至25mm处，这样在镦粗前有压缩空气吹出，保证镦粗时去除氧化皮的效果。行程开关6与电磁单向阀及电源的连接，按常规电气连接要求进行。附图1中，虚线部分即为滑块7运行至接触坯料8时已经打开了行程开关6的状态。