[实用新型]一种耐候抗菌稳态管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道领域，更具体地，涉及一种耐候抗菌稳态管。

背景技术

聚烯烃塑铝稳态管具有抗紫外线、抗渗氧、线性膨胀系数小的优点，广泛应用于输送冷热水、空调水系统。目前市场普遍使用的PP-RT塑铝稳态管，其在户外长期使用，外保护层耐候性差，易老化，容易失去保护铝管的作用；低温韧性差，在低温下易出现由外力引起的脆性开裂；内管没添加抗菌母粒，不具有抗菌功能。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种具有耐候、抗菌功能的耐候抗菌稳态管。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种耐候抗菌稳态管，包括抗菌内管，在抗菌内管外包裹有一层金属管，在金属管的外表面包裹有一层耐候保护层。

作为一种优选方案，抗菌内管与金属管之间通过第一热熔胶层复合成一体。

作为一种优选方案，金属管与耐候保护层之间通过第二热熔胶层复合成一体。

作为一种优选方案，所述抗菌内管为添加有抗菌母粒的PE-RT管。

作为进一步的优选方案，所述PE-RT管为PE-RT Ⅱ管。

作为一种优选方案，所述耐候保护层为添加有耐候母粒的PE-RT保护层。

作为一种优选方案，所述耐候保护层为添加有耐候母粒的PE保护层。

作为一种优选方案，所述金属管为铝管。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型采用具有抗菌作用的抗菌内管，使其具有抗菌作用，输送的水更卫生；且低温韧性好，不易出现在低温下由外力引起的脆性开裂。而且本实用新型的外保护层采用具有耐候作用的保护层，使其耐候性能好，户外长期使用不易老化，更长久保护铝管，提高管材使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种耐候抗菌稳态管，包括抗菌内管1，在抗菌内管1外包裹有一层金属管3，在金属管3的外表面包裹有一层耐候保护层5，其中，抗菌内管1与金属管3之间通过第一热熔胶层2复合成一体，金属管3与耐候保护层5之间通过第二热熔胶层4复合成一体。

其中，抗菌内管1为添加有抗菌母粒的PE-RT（Polyethylene of raised temperature resistance，耐热聚乙烯）管，优选地，PE-RT管采用PE-RT Ⅱ管。

其中，耐候保护层5为添加有耐候母粒的PE-RT保护层或PE（polyethylene，聚乙烯）保护层。

其中，金属管优选地采用铝管，形成塑铝稳态管。

本实用新型采用添加抗菌母粒的PE-RT Ⅱ型内管，使其具有抗菌作用，输送的水更卫生；且低温韧性好，不易出现在低温下由外力引起的脆性开裂。外保护层采用添加耐候母粒的PE-RT或PE粒料制成，使其耐候性能好，户外长期使用不易老化，更长久保护铝管，提高管材使用寿命。

本实用新型的生产工艺为：

第一步，将PE-RT（Ⅱ）型原料与银系抗菌母粒按重量比95：5混合，添加至第一号挤出机中，第一号挤出机温度为180℃～200℃，挤出管胚，经真空定径，喷淋冷却定型，形成抗菌PE-RT（Ⅱ）型内管1，热风干燥后，抗菌PE-RT（Ⅱ）型内管1导入铝带成型导轮组。

第二步，将已单面涂敷热熔胶的铝带，经平整，张力轮组，也导入铝带成型轮组，铝带位于抗菌PE-RT（Ⅱ）型内管1下方，且涂胶面靠内管，速度与内管同步。经每组成型轮成型及热风枪加热，铝带逐步包裹在PE-RT（Ⅱ）型内管1上，并粘接成整体。最后一组成型轮，将铝带搭接粘接成型，同时形成内胶层和铝管。

第三步，包裹铝带后的PE-RT（Ⅱ）型内管1，进入共挤模具，第二号挤出机挤出热熔胶，第二号挤出温度为195℃～210℃，使热熔胶均匀包敷于铝管外表面，形成外胶层。