[实用新型]一种低压开关柜的母排装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配工具，尤其涉及一种低压开关柜的母排装配工装，属于低压配电设备技术领域。 

背景技术

现有低压开关柜为组合式装配结构，柜内母排分为标准型和非标型，其装配需符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010之相关规定。硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；母线连接接触面间应保持清洁，并应涂以电力复合脂；母线平置时，螺栓应由下往上穿，螺母应在上方，其余情况如下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2扣-3扣；螺栓与母线紧固面间均应有平垫圈，母线多颗螺栓连接时，相邻螺栓垫圈间应有3毫米以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；母线接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其力矩要求应符合相关技术文件规定。母线安装完成后，应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006和产品技术文件要求进行现场试验。

从以上标准描述可以看出，低压开关柜的母排装配至关重要，开关柜的一次回路通常要承受1000A-4000A电流，母排装配稍有差池，就会造成不可逆转的事故。因此，在现有技术条件下，低压开关柜母排装配通常需要3人协同完成，其流程如下：首先将母线夹后半部分取下，将3根铜排置入柜体后部，由于3根铜排位置较为分散，且总重量通常在13KG-32KG，必须由两人进入柜体后部，共同将3根铜排同时托起，到适当位置，然后第3人在尽可能短的时间内，将取下的另一半母线夹全部合上，并将所有母线夹螺栓依次紧固，紧固完毕后托举的2人才能松手。这样的做法有如下弊端：1.在装配过程中，铜排的重量完全由人工承受，且持续时间较长，对人员的体力消耗非常巨大。2.没有限位装置，安装高度仅凭人工把握，精度无从谈起，无法保证同组柜体的母排装配高度的一致性，后期极可能需要返工。3.由于劳动强度较大，母排处于相对较高的位置，若工人失误，可能出现母排掉下伤人的安全事故。由此可见，即使消耗了大量的人力物力，效果也不理想，后期还会有诸多隐患。

如中国专利公开号：CN202696012U，公开日：2013年1月23日的实用新型专利公开了一种高压柜主母排安装工具，由主托架和定位装置组成，其特征是在主托架为上、前、后部均开口的槽形架，其前部呈喇叭口形状，定位装置焊接在主托架的前部两侧壁上，并位于主托架前部喇叭口的后端位置，使用该安装工具安装高压柜主母排能够有效地保护主母排热缩管不被划伤。但该装置结构复杂，不便于吊装并精确的固定母排，安装精度不高，安装效率低，使用不便。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有低压开关柜的母排安装费时费力，劳动强度大，安装精度不高，安装效率低的缺陷和不足，提供一种结构简单，对现有低压开关柜的母排安装精度高，劳动强度低，而且安装效率高的一种低压开关柜的母排装配工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种低压开关柜的母排装配工装，包括工装主体梁，所述工装主体梁的底面为承重面，工装主体梁两侧分别固定有侧板，工装主体梁的上表面以及侧板上分别开设有镂空孔，侧板上开设有导向孔，导向孔内贯穿有导杆，导杆的一端安装有扣环拉手。

所述侧板之间的间距大于A相母排、 B相母排以及C相母排的宽度。

所述工装主体梁的横截面为U型，工装主体梁与侧板之间固定有加强板。

所述导杆的外壁上安装有定位销，靠近定位销一侧的侧板上开设有与定位销相对应的定位缺口。

所述扣环拉手的外侧设置有锁止指示件，锁止指示件与定位销同向设置。

所述工装主体梁的直角顶点处设置为边角倒圆。

本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型以工装主体梁的底面为承重面，工装主体梁两侧分别固定有侧板，在侧板的导向孔内穿有导杆，母排的顶部折弯部位悬挂在导杆上，通过挂吊升降工装主体梁以及母排来实现对母排的吊装，节省了人力，极大地减轻了安装工人的劳动强度。

2．本实用新型改变了原来由人工完成托举母排的工作方式，采用了以本实用新型作为装配工具来挂吊母排来完成吊装，限位装置保证了母排装配后高低一致，装配精度得到了提高，而且还提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中C部分的局部放大图。

图3是采用本实用新型安装前开关柜柜体的示意图。

图4是采用本实用新型安装时的结构示意图。

图5是采用本实用新型安装后开关柜柜体的示意图。