[实用新型]包覆机用尾纱卷绕定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别是涉及一种包覆机用尾纱卷绕定位装置。

背景技术

在空心锭包覆纱的生产过程中，完成包缠加捻的纱线在引纱辊的引导下输出，绕过导纱杆，穿过随横动导纱杆一起横动的导纱眼，卷绕到纱管上，纱管由卷绕辊摩擦传动。横动导纱杆往复横动的动程，决定了纱线在纱管上的卷绕动程范围。为后道工序加工的需要，在纱线开始卷绕即空管卷绕时，需要留尾纱，即在空管开始卷绕开始几圈纱线时，卷绕在在纱管的正常卷绕范围之外，这部分纱线即被称为“尾纱”，这样做的目的是将开始卷绕时的纱头留在正常卷绕纱层之外，避免被卷绕纱层遮盖，其作用是在后续加工中，能够轻易地找到筒子纱线的纱尾，并将之与另一筒子纱的纱头接在一起，当一个筒子退绕用完时，由于纱尾与另一接替筒子纱纱头相接，接替筒子纱线开始退绕继续不间断地输出纱线，实现了换筒而不影响纱线的连续输出。

因为尾纱的卷绕在正常卷绕范围之外，因此不能通过导纱眼的引导实现卷绕，而是由安装在导纱杆上的一个专门的装置来定位尾纱的卷绕位置并引导尾纱的卷绕，这个专门的装置即为尾纱定位装置。该装置套装在导纱杆上，确定尾纱卷绕位置后，可通过紧固螺丝将其位置固定在导纱杆上。当开始空管卷绕尾纱时，将纱线置于该装置的纱槽中，即可引导纱线在纱管上卷绕尾纱位置卷绕，卷绕一定圈数后，将纱线从纱槽中取出，置于随横动导纱杆在正常卷绕范围内横动的导纱眼中，开始正常卷绕。这样，纱尾就留在了正常卷绕范围之外，而不会被正常卷绕的纱线遮盖。

现有的空心锭包覆机尾纱定位装置采用的是纱槽式，为了在导纱杆上安装和调整安装位置的需要，其材质采用硬质塑料，形状为环状，并开有导纱槽，在卷绕尾纱时，作为导纱的通道。

通过在生产中应用，发现该装置虽然能实现尾纱导纱功能，但存在以下缺点：

一、纱槽导纱，纱线与纱槽摩擦长度长，导致摩擦力较大；

二、塑料材质导纱槽，由于材料性质和加工精度原因，表面不够光洁，对纱线摩擦力大。

三、由于纱槽对纱线摩擦力大，尾纱发毛现象严重，质量下降，在后道工序加工时需要将卷绕尾纱部分的纱线去掉再接头，造成了纱线的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包覆机用尾纱卷绕定位装置，其减小其对纱线的摩擦，改善尾纱质量，减少纱线材料的浪费。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种包覆机用尾纱卷绕定位装置，其包括导纱杆、环状套筒、垫圈、紧固螺丝和不锈钢线材制成的导纱钩，所述环状套筒通过紧固螺丝固定在导纱杆上，所述垫圈、导纱钩都位于环状套筒和紧固螺丝之间。

优选地，所述导纱钩上设有一个纱线进出通道。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型减小其对纱线的摩擦，改善尾纱质量，减少纱线材料的浪费，避免了纱线摩擦发毛、质量下降现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型包覆机用尾纱卷绕定位装置的主视图。

图2为本实用新型包覆机用尾纱卷绕定位装置的俯视图。

图3为本实用新型包覆机用尾纱卷绕定位装置的侧视图。

图中，

1 导纱杆           2 环状套筒     3 垫圈

4 紧固螺丝         5 导纱钩       6 纱线

7 纱线进出通道

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型包覆机用尾纱卷绕定位装置包括导纱杆1、环状套筒2、垫圈3、紧固螺丝4和不锈钢线材制成的导纱钩5，环状套筒2通过紧固螺丝4固定在导纱杆1上，垫圈3、导纱钩5都位于环状套筒2和紧固螺丝4之间。导纱钩5上设有一个纱线进出通道7。

纱线可由纱线进出通道进出，正常导纱时，纱线位于环状部分顶部。尾纱卷绕时，将纱线通过纱线进出通道引入导纱钩，纱线运动时只与导纱钩顶部接触，由于接触面积很小，摩擦力较小，解决了摩擦过度纱线发毛问题。尾纱卷绕完成后，将纱线经由纱线进出通道取出，放入随横动导纱杆横动的导纱眼，开始正常卷绕。导纱钩采用不锈钢线材弯制加工而成，由于不锈钢线材硬度大，表面光滑，且与纱线接触面积小，在导纱时对纱线的摩擦力大大减小，从而基本消除了尾纱卷绕时纱线摩擦发毛现象。

本实用新型减小其对纱线的摩擦，改善尾纱质量，减少纱线材料的浪费，避免了纱线摩擦发毛、质量下降现象的发生。

本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。