[实用新型]后缩式皮带输送机倒向漏斗防磨损装置

说明书

技术领域

本实用新型属固体物料输送技术领域，具体涉及一种后缩式皮带输送机倒向漏斗防磨损装置。

背景技术

皮带输送机输送煤或矿石等固体物料需要倒向时，一般在输送带端头设置一个物料倒向漏斗进行物料倒向，由于物料下落时会直接冲击倒向物料漏斗外侧内壁，使倒向漏斗外侧内壁磨损十分严重，为此，人们想出许多解决办法，实用新型专利“皮带输送机倒向物料漏斗防磨损装置”（申请号：201220424924.0）提出一种解决办法，在物料漏斗的内腔中部设置挡板，并使挡板前方与两侧和倒向物料漏斗内壁之间形成大约45°的坡形体物料下落通道，这样，物料下落时就不会直接冲击漏斗外侧内壁面，降低物料下落时对漏斗外侧内壁面的冲击力，延长漏斗的使用寿命，提高了输送效率，此种方式解决了一定问题，但是对粘度大、易堵塞的物料，设置在物料漏斗内腔中部的挡板就会成为物料下落时的障碍，阻塞物料下落通道，影响工作效率，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种后缩式皮带输送机倒向漏斗防磨损装置，通过将倒向物料漏斗中部内壁面后缩，使粘度大、易堵塞的物料下落时不仅不会直接冲击漏斗外侧内壁面，也不会阻塞物料下落通道，而且降低物料下落时对漏斗外侧内壁面的冲击力，延长漏斗的使用寿命，提高输送效率。

本实用新型采用的技术方案：后缩式皮带输送机倒向漏斗防磨损装置，具有物料倒向漏斗，所述物料倒向漏斗的外侧内壁面局部形成向外凸的腔体，所述腔体的内壁面与物料倒向漏斗的外侧内壁面不在同一平面上。

其中，所述物料倒向漏斗的外侧内壁面制有方形的缺口，槽固定在物料倒向漏斗缺口处的外侧外壁面上形成腔体。

进一步地，所述物料倒向漏斗内侧缺口下方设有调节板。

本实用新型与现有技术相比通过将倒向物料漏斗中部内壁面后缩，使粘度大、易堵塞的物料下落时不仅不会直接冲击漏斗外侧内壁面，也不会阻塞物料下落通道，而且降低物料下落时直接落在腔体内所累积物料上的冲击力，起到防磨损的效果，噪音小，延长漏斗的使用寿命，同时可通过调节板来调节物料下落的坡度，简单快捷，提高输送效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中物料倒向漏斗的A-A剖视图；

图3为现有物料倒向漏斗结构示意图；

图4为改装后的物料倒向漏斗结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的第一种实施例。

后缩式皮带输送机倒向漏斗防磨损装置，具有物料倒向漏斗1，所述物料倒向漏斗1的外侧内壁面局部形成向外凸的腔体2，所述腔体2的内壁面与物料倒向漏斗1的外侧内壁面不在同一平面上。具体的，所述物料倒向漏斗1的外侧内壁面制有方形的缺口3，槽4固定在物料倒向漏斗1缺口3处的外侧外壁面上形成腔体2。当物料从皮带落入倒向物料倒向漏斗1内，通过腔体2使粘度大、易堵塞的物料下落时不仅不会直接冲击物料倒向漏斗1外侧内壁面，物料在槽4的下端面上积累，至一定程度后下落的物料冲击在积累的物料上之后落下，在此过程中不会阻塞物料下落通道，而且降低物料下落时对物料倒向漏斗1外侧内壁面的冲击力，噪音小，延长物料倒向漏斗1的使用寿命。所述物料倒向漏斗1内侧缺口3下方设有调节板5，通过螺栓将调节板5固定在物料倒向漏斗1上，通过调节调节板在物料倒向漏斗1内的位置，来调节物料下落时的坡度，结构简单，使用方便。

下面结合附图3-4描述本实用新型的第二种实施例。

后缩式皮带输送机倒向漏斗防磨损装置，具有物料倒向漏斗1，此种结构的物料倒向漏斗1在图3的基础上，在物料倒向漏斗1下端固定安装板6，此结构中安装板6为L形结构，安装板6水平面与物料倒向漏斗1上端面平行，所述安装板6侧面与物料倒向漏斗1外侧面在同一平面上，安装板6水平面端部与物料倒向漏斗1的斜面固定连接。物料进入物料倒向漏斗1后，首先落在安装板6水平面上同时物料在安装板6水平面上慢慢积累，之后顺着物料倒向漏斗1内的斜面下落，物料在安装板6水平面上积累一定量后，之后便不会直接冲击安装板6水平面，而是冲击在积累在安装板6水平面的坡形物料上之后落下，使物料下落时不仅不会直接冲击物料倒向漏斗1内壁面，也不会阻塞物料下落通道，而且降低物料下落时对物料倒向漏斗1外侧内壁面的冲击力，噪音小，延长漏斗的使用寿命，提高输送效率。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。