[实用新型]LED LPG平板灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板灯，尤其涉及一种提高平板灯亮度LED LPG平板灯。 

背景技术

请参阅图1，传统LED LPG平板灯包括框架10’、基板20’、数个发光体30’和扩散板40’，基板20’和扩散板40’固定于框架10’上，该等发光体30’设于该基板20’上且该等发光体30’位于该基板20’与扩散板40’之间。LED LPG平板灯的发光体30’以侧照的方式将光导入扩散板40’，使光由扩散板40’的正、反面反射出光出来，进而实现照明功能。 

然而，上述平板灯由于发光体30’与扩散板40’间存在空气间隙50’、无密实接触结构，发光体30’发出的光无法直接进入扩散板40’，造成大量的光损，这导致平板灯亮度不足的缺陷。 

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高平板灯亮度LED LPG平板灯。 

为实现上述目的，本实用新型公开了一种LED LPG平板灯，其包括框架、基板、数个发光体和扩散板，该基板和扩散板固定于框架上，该等发光体设于该基板上且该等发光体位于该基板与扩散板之间，所述该等发光体和扩散板之间设有将发光体与扩散板连接在一起的UV光固化封装胶。 

在其中一个实施例中，所述扩散板的出光面的背面设有反射部。 

在其中一个实施例中，所述反射部为真空镀膜、烫金或金属贴合片。 

在其中一个实施例中，所述发光体为LED光源体。 

综上所述，本实用新型通过在数个发光体和扩散板之间使用UV光固化封装胶将发光体与扩散板连接，使该等发光体和扩散板之间建立低光损的光通道，使光可以直接进入扩散板，与光无法直接进入扩散板的现有技术相比，避免了光无法直接进入扩散板导致的大量光损，从而提高了平板灯的亮度。 

附图说明

图1为本实用新型背景技术的平板灯的结构示意图； 

图2为本实用新型LED LPG平板灯的截面结构示意图； 

图3为图2所示LED LPG平板灯的发光体发光时的截面结构示意图。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

请参阅图2和图3，其揭示本实用新型提高平板灯亮度的LED LPG平板灯包括框架10、基板20、数个发光体30、扩散板40和UV光固化封装胶60。基板20和扩散板40固定于框架10上。数个发光体30设于基板20上且该等发光体30位于基板20与扩散板40之间。基板20与扩散板40之间具有空气间隙50。数个发光体30和扩散板40之间设有将发光体30与扩散板40连接在一起的UV光固化封装胶60，形成光通道。 

进一步地，扩散板40的出光面的背面设有反光部（图未示），所述反光部为真空镀膜、烫金或金属贴合片。这能够使得扩散板40的光反射至出光面的亮度增加。 

进一步地，所述发光体30为LED光源体。 

本实用新型提高LED LPG平板灯亮度的原理是在该等发光体30和扩散板40之间使用UV光固化封装胶将发光体40与扩散板50连接，该等发光体30和扩散板40之间建立低光损的光通道。 

综上所述，本实用新型通过在数个发光体30和扩散板40之间使用UV光固化封装胶60将发光体30与扩散板40连接，使该等发光体30和扩散板40之间建立低光损的光通道，使光31可以直接进入扩散板40，与光无法直接进入扩散板的现有技术相比，避免了光无法直接进入扩散板导致的大量光损，从而提高了平板灯的亮度。 

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出 若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。