[实用新型]压力机开式冲孔用可调定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采用压力机开式工艺加工轴承套圈等锻件时用的辅助定位设备，尤其是一种压力机开式冲孔用可调定位装置。

背景技术

目前在轴承行业内，加工套圈锻件的压力机工艺中，一般都是采用压力机锻制套圈毛坯，然后在扩孔机上辗压成型，形成流水作业线。压力机在锻制套圈毛坯时，一般采用镦粗、冲孔、切底平幅三个工位的布局，而在冲孔工位一般又分为反挤压冲孔和开式冲孔（也称自由冲孔），这两种冲孔方式在工艺特点上各有利弊，反挤压冲孔优势在于由于有模具的作用，在模具调整到位后毛坯料冲孔正，不会出现偏心废品，同时切底平幅工位毛坯料也不会出现连皮，而造成折叠废品。缺点是模具投入高，更换调整繁琐。开式冲孔正相反，其优势在于模具投入少，无需太多更换调整。主要缺点在于由于是自由冲孔，操作者在操作时主要靠感觉和经验，造成毛坯料冲孔时不能有效冲正，容易造成偏心废品，进而造成切底平幅工位经常出现连皮，而造成折叠废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机开式冲孔用可调定位装置，使用该定位装置后能够避免原有开式冲孔工艺中存在的缺陷和问题。

一种压力机开式冲孔用可调定位装置，其特别之处在于：包括压盖，在该压盖中间开有通孔，在该压盖外壁上沿圆周方向均布有至少3个安装孔，在每个安装孔上均安装有伸缩式定位杆，该伸缩式定位杆的两端分别伸出压盖外壁内部和外部从而能将待加工锻件夹在中间。

其中伸缩式定位杆包括一拉杆，该拉杆插入所述安装孔中，在压盖外壁外部的拉杆上安装有卡头而在压盖外壁内部的同一拉杆末端安装有定位头，并且在该定位头与压盖外壁之间安装有弹簧。

其中卡头采用背帽或螺母。

其中弹簧采用Y型弹簧。

其中定位头上与待加工锻件接触的一面为斜面。

其中定位头与拉杆之间可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：1、该定位装置使用后，较好的解决了原有开式冲孔存在的诸多质量缺陷和问题，有效提高和保证了产品质量。2、大大减少了模具投入和调整，使生产加工变得更方便，生产效率有了较大幅度提高。3、该定位装置通过弹簧、备帽的伸缩调整，一套装置可满足多种不同产品规格的通用，无需频繁更换，具有较好的通用型。

附图说明

附图1为本实用新型中伸缩式定位杆的结构示意图；

附图2为本实用新型中压盖（2）的结构示意图；

附图3为本实用新型在冲孔工位的使用状态示意图；

附图4为图3的B向视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型是一种压力机开式冲孔用可调定位装置，包括压盖2，在该压盖2中间开有通孔，在该压盖2外壁上沿圆周方向均布有3-6个安装孔6，如图4中所示即为3个。在每个安装孔6上均安装有伸缩式定位杆（简称定位杆），该伸缩式定位杆的两端分别伸出压盖2外壁内部和外部从而能将待加工锻件夹在中间。

其中伸缩式定位杆包括一拉杆3，该拉杆3插入所述安装孔6中，在压盖2外壁外部的拉杆3上安装有卡头1而在压盖2外壁内部的同一拉杆3末端安装有定位头5，并且在该定位头5与压盖2外壁之间安装有弹簧4，卡头1采用背帽或螺母，弹簧4采用Y型弹簧。另外定位头5上与待加工锻件接触的一面为斜面，主要目的是便于待加工产品的放置和冲孔加工完成后产品拿出。定位头5与拉杆3之间可拆卸连接，例如螺纹连接，从而便于更换磨损的定位头5。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

在本实用新型中定位头5以螺纹形式与拉杆3连接，便于定位头5磨损时的更换，待定位头5拧紧后，在拉杆3上穿丫型弹簧4，而后分别穿在压盖2的三个安装孔6中，并分别用备帽在拉杆3另一端初步固定。

如图3、4所示，在所有模具安装到位后，用首件产品进行调整。调整方法为用扳手拧动每个定位杆上的备帽，依靠定位杆上弹簧4的伸缩，使每个工位三个水平圆周均布的定位杆，在垂直于各自理论切线的方向达到需要的等距状态，在空间上形成放置待加工锻件毛坯料的模腔。而两个工位各自三个定位杆处于合适的等距状态，具体以各自待加工的料饼放入模腔后与三个定位杆均自由相切，或略小于待加工料饼外圆1～1.5mm为宜，即可实现两个工位毛坯料的有效定位和冲正。

在生产使用过程中，毛坯料外圆的较小变形会使两个工位各自三个定位杆的弹簧4受到同步微量压缩，避免和缓解了毛坯料饼对定位装置的损害和冲击，同时由于有弹簧4的伸缩作用，毛坯料饼完成加工移走后，定位杆会回复至初始状态，进而反复循环，形成流水作业。