[实用新型]一种吹标滚筒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹标设备，尤其是一种既能吹标又能分离泥沙的吹标滚筒机。

背景技术

目前市场上的吹标机的工作原理是在滚筒的一端设置风扇，通过较大的风量将塑料瓶上的标贴吹离塑料瓶，然后标贴被收集起来，塑料瓶在滚筒的作用下从出料口落下。这种吹标机功能太单一，不能满足市场的需求。

在中国专利申请公布说明书CN201454847U中公开了一种吹标机，这种吹标机包括机架、放置于机架上的滚筒、设于机架上的电机，滚筒与电机连接，滚筒内壁上布有叶片，滚筒的前端设有风扇，滚筒的后端设有标签收集口，滚筒的前端设有瓶体出料口，滚筒的末端为锥筒结构。

上述吹标机的进料口和出料口在筒体的同一端，无法实现瓶体在滚筒内充分翻搅，达到标签与瓶体分离的目的，结构设计不合理。另外该装置没有滚筒筛，对于瓶体上附着的泥沙等没有过滤作用，需要再经过一道工序才能实现分离，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹标滚筒机。

本实用新型要解决的是现有的吹标机功能单一、不能实现吹标和泥沙分离双重功能的问题。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括减速机、支架、滚筒、机罩、进料斗、出料斗和风扇；支架包括下支架和滚筒支架；滚筒支架上设有主传动组合和从动传动组合；减速机和主传动组合连接；机罩罩住整个滚筒机装置；进料斗设于滚筒的的入口处，风扇设于滚筒的出口端；所述滚筒包括滚筒本体、滚筒筛和叶片，滚筒筛的外直径小于滚筒本体的内直径，滚筒筛置于滚筒本体的中间段，滚筒本体圆周面上设有一筛出物出口。

所述滚筒本体和滚筒筛之间有一定的间隙，并且在靠近筛出物出口的地方设有一内挡板。内挡板能够阻挡泥沙、瓶盖等杂质滑入滚筒本体和滚筒筛之间间隙的死角。

所述滚筒本体的内壁上焊有叶片，所述滚筒筛的内壁上也焊有叶片，滚筒本体上的叶片分布在其前后段的内壁上。

所述滚筒本体内壁上的叶片分为多边形叶片和矩形叶片，滚筒本体前段分布有多边形叶片和矩形叶片，这些叶片和滚筒本体的中心线成一定的夹角，滚筒本体后段分布有矩形叶片，和滚筒本体的中心线平行；所述滚筒筛内壁上的叶片和滚筒筛的中心线平行。

所述滚筒支架为一倾斜支架，则滚筒置于滚筒支架上也是倾斜状态，倾斜向上的一端为滚筒的上端，倾斜向下的一端为滚筒的下端。

所述出料斗包括标签出料斗、泥沙出料斗和瓶体出料斗；标签出料斗设于倾斜状滚筒的上端，和进料斗位于同一端；泥沙出料斗设于滚筒本体圆周面上筛出物出口的正下方；瓶体出料斗设于倾斜状滚筒的下端。

所述风扇相邻于瓶体出料斗。

所述进料斗设有一倾斜板，倾斜板一直延伸至滚筒内腔。

所述滚筒本体外圆周面上设有轨道，轨道置于主传动组合和从动传动组合上，主传动组合的转动带动轨道和滚筒一起转动，进而带动了从动传动组合的转动。

所述标签出料斗的下方设有标贴收集小车，所述泥沙出料斗的下方设有泥沙收集小车。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现瓶体上标签、泥沙、瓶盖同时分离的功能。在风扇的风力作用下，标签被吹起，然后被统一收集起来。滚筒筛的设计在滚筒运转的时候能够实现瓶体与泥沙、瓶盖的分离。滚筒装置倾斜安置，能够在重力和滚筒的双重作用下实现瓶体出料的完全。三个出料装置分开布置，标签、瓶体、泥沙、瓶盖分离有序，出料口安排合理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一。

图2为本实用新型的整体结构示意图二。

图3为本实用新型之滚筒的结构示意图一。

图4为本实用新型之滚筒的结构示意图二。

图5为本实用新型之滚筒内部叶片分布示意图。

图6为本实用新型的整体结构示意图三。

图中：1. 进料斗；2. 机罩；3. 风扇；4. 滚筒支架；5. 下支架；6. 网框；7. 滚筒；8. 主传动组合；9. 减速机；10. 轨道；11. 筛出物出口；12. 矩形叶片；13. 滚筒筛；14. 滚筒本体；15. 多边形叶片；16. 矩形叶片；17. 矩形叶片；18. 内挡板；19. 瓶体出料斗；20. 泥沙收集小车；21. 泥沙出料斗；22. 标贴收集小车；23. 标签出料斗；24. 倾斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。