[实用新型]可调压力新型摩擦搓洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及摩擦清洗装置，具体地说是一种针对PET片料进行摩擦搓洗，清除杂质用的可调压力新型摩擦搓洗机。

背景技术

    目前市场上针对废塑料回收后的清洗装置有很多种。现有立式的或倾斜的这种装置从底部进料，靠螺旋排列的浆叶输送，但是这种装置片料间的摩擦完全靠重力下落速度与浆叶上升速度之差产生，摩擦力度小，清洗难度大；现有卧式的这种装置在螺旋输送过程中经过清洗槽和漂洗池完成摩擦和清洗的，清洗槽里的水和漂洗池里的洗涤剂没有冲击力，仅靠浆叶的转动带动片料与水、片料与片料之间的摩擦，对去除泥沙、黏胶、洗涤剂作用不大。另外，对于筒体内片料的充满度和压紧力也不可以调节，片料积压过多会影响摩擦机的运作，清洗起来也不够彻底。另外，筒体内摩擦清洗出来的污水污物，不能得到有效的分离。

实用新型内容

     本实用新型的目的是提供一种可调压力新型摩擦搓洗机。

     本实用新型解决的是现有的摩擦清洗机摩擦和清洗效果不彻底，筒体内片料的充满度和压紧力不可调节，筒体内摩擦清洗出来的污水污物，不能得到有效的分离的问题。

     本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、传动系统、主轴、筒体、集渣槽和振动筛；所述传动系统包括电机、主动轮、从动轮和皮带，电机连接主动轮，主动轮和从动轮之间靠皮带连接，传动系统设于机架侧壁上；所述主轴横向贯穿筒体且和从动轮连接；所述筒体为卧式，设于机架上，其包括进料端、摩擦搓洗段、出料端；所述集渣槽设于筒体的下方；所述振动筛设于集渣槽的下方；所述筒体至少有两个，则所述传动系统和主轴也至少有两个。

所述摩擦搓洗段包括浆叶和阻流片，浆叶设于主轴上，随着主轴的转动而转动，阻流片设于筒体的内侧，所述出料端设有调节装置。

所述筒体有两个，则所述传动系统和主轴也有两个。

所述机架的上方设有进料斗。

所述调节装置包括活动门、弹簧和调节轴。

其中一个筒体的上部设有喷水管，下部设有过滤筛板。

本实用新型的有益效果是：片料在浆叶和阻流片共同作用下，另外在筒体上装有喷水管，同时实现片料的摩擦和冲洗，以达到最佳的清洗效果。筒体下方的振动筛装置能有效分离污水和清理出来的杂质，同时自动排料。筒体的排料口装有调节装置，当片料积压的压力增大时，活动门处的弹簧被压缩，从而使活动门处的开口逐渐增大，片料从开口出去，活动门处弹簧的压缩量可以调节，进而调节了筒体内片料堆积的压力。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A处的剖面示意图。

图中：1.电机；2.主动轮；3.进料斗；4.上筒体；5.阻流片；6.浆叶；7.活动门；8.弹簧；9.调节轴；10.主轴；11.弹簧；12.调节轴；13.喷水管；14.从动轮；15.皮带；16.电机；17.主动轮；18.下筒体；19.集渣槽；20.污水出口；21.振动筛；22.干料出口；23. 阻流片；24.浆叶；25.出料口；26.机架；27.活动门；28.弹簧；29.调节轴；30.主轴；31. 弹簧；32.调节轴；33.从动轮；34.皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例中本实用新型包括机架26、传动系统、主轴、筒体、集渣槽19和振动筛21；所述的机架26的上方设有进料斗3，片料从此处进入筒体；所述的传动系统有两个，分别为第一传动系统和第二传动系统，第一传动系统包括电机1、主动轮2、从动轮33和皮带34，电机1连接主动轮2，主动轮2和从动轮33之间靠皮带34连接。第二传动系统包括电机16、主动轮17、从动轮14和皮带15，电机16连接主动轮17，主动轮17和从动轮14之间靠皮带35连接。传动系统设于机架26侧壁上。所述的主轴也有两个，分别为主轴10和主轴30；所述的筒体也有两个，分别为上筒体4和下筒体18，上筒体4和下筒体18为卧式放置，设于机架上，其包括进料端、摩擦搓洗段、出料端；主轴10横向贯穿上筒体4且和从动轮34连接；所述主轴30横向贯穿下筒体18且和从动轮14连接；所述所述集渣槽19设于下筒体18的下方；所述振动筛21设于集渣槽19的下方。

上筒体4的摩擦搓洗段包括浆叶6和阻流片5，浆叶6设于主轴10上，随着主轴10的转动而转动，阻流片5设于上筒体4的内侧，出料端设有调节装置。所述的调节装置包括活动门7，弹簧8和弹簧11，调节轴9和调节轴12。