[实用新型]一种常压热水炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及民用生活锅炉领域，尤其是涉及一种节能环保的常压热水炉。

【背景技术】

公知的，民用常压热水锅炉是利用炉膛内燃料燃烧生成的炉火热能对锅炉内的水液进行加热，即送入锅炉内的水液通过与排放炉火的烟道相接触，并吸收炉火的热量，从而达到被加热的目的；然而，由于现有的常压热水炉均设计为通过烟道直接排放炉火，因此，这不但造成炉火与水液的热交换面积较小，热交换率较低，而且还致使炉火在其热能还没有被充分有效利用的情况下就被排出，从而导致了加热效率低、燃料热能浪费严重以及排放物易污染环境等缺陷，即现有的常压热水炉不但燃料消耗率较高，加热效率较低，而且还污染环境。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种常压热水炉，所述的热水炉不但热交换面积大，热交换效率高，而且还能够通过有效提高燃料的热能利用率来降低对环境的污染程度。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种常压热水炉，所述的热水炉包含锅炉本体，所述的锅炉本体的立壁设有水路夹层，且锅炉本体的内部下端设有燃烧室，燃烧室的上部设有热交换室；所述的热交换室中部对应燃烧室的中心部设有一换热水箱，该换热水箱的顶端与热交换室的内顶之间设有间距，且换热水箱至少设有一贯通箱体上下、并与燃烧室对应连通的排烟道；所述的换热水箱与夹层之间有间距的设有水路套筒，且套筒的顶端与热交换室的内顶固定连接，套筒的底端与热交换室的内底之间设有间距；所述的夹层内腔、套筒内腔和换热水箱内腔分别通过管路连通，且夹层的内腔设有进水口，换热水箱的内腔设有通至锅炉本体外部的出水口；所述的夹层与套筒之间的间隙上部设有通至锅炉本体外部的排气管，且该排气管的出气端管口设有抽风装置。

所述的常压热水炉，所述的锅炉本体设有副炉，且锅炉本体的顶部和副炉的顶部分别设有主炉盖和副炉盖；所述锅炉本体的夹层对应燃烧室和热交换室分隔为下夹层和上夹层两层，且下夹层的内腔上部通过第一输水管与副炉炉腔的一侧连通；所述副炉炉腔的另一侧通过第二输水管与副炉盖的内腔连通，副炉盖的内腔与主炉盖的内腔通过第三输水管连通，主炉盖的内腔通过第四输水管与上夹层的内腔连通；所述的排气管与设置在副炉炉腔内迂回曲折状的换热烟道连通。

所述的常压热水炉，所述的副炉内腔中心部设有主烟道，副炉立壁设有与第一输水管连通的副炉夹层，且副炉夹层与主烟道之间设有副炉套筒，该副炉套筒与副炉夹层及主烟道之间形成迂回曲折状连通的换热烟道；所述的换热烟道的外侧与排气管连通，换热烟道的内侧与主烟道连通；所述的主烟道上端设有贯穿至副炉外部的排放管，且主烟道设有内腔与副炉夹层的内腔、副炉套筒的内腔共同连通形成迂回曲折状水路的烟道夹层。

所述的常压热水炉，所述的锅炉本体设有生物质燃料进料装置及送风装置。

所述的常压热水炉，所述的换热水箱设有多条均匀排列的贯通箱体上下，且与燃烧室对应连通的排烟道。

所述的常压热水炉，所述的锅炉本体设有烟道检察口和水路排污口。

所述的常压热水炉，所述的副炉设有烟道检察口和水路排污口。

所述的常压热水炉，所述的锅炉本体顶部和副炉的顶部分别设有可开合的主炉盖和副炉盖。

所述的常压热水炉，所述的主炉盖和副炉盖的内腔均设有迂回曲折状的输水通路，该输水通路的一端设有进口，另一端设有出口。

所述的常压热水炉，所述的第一至第四输水管均为隔热保温管。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的常压热水炉不但结构简单，使用方便，而且还环保节能，热交换率较高；所述的热水炉通过增大炉火与水液的热交换接触面积来有效延长热交换的时间，从而不但有效的提高了热交换率，而且还通过热交换率的提高有效的加大了燃料的热能利用率，进而达到了减少生产成本和降低环境污染的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的A－A处剖面示意图；

图3是本实用新型的另一结构示意图；

图4是本实用新型中主炉盖或副炉盖的示意图。