[实用新型]一种LED灯散热模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯散热领域，尤指一种能散热面积大、散热效果高的一种LED灯散热模组。

背景技术

随着科技的高速发展，人们研究发现LED 作为灯的光源，它和传统路灯光源比较有许多优点，但通常的LED光源都存在一个散热难题，目前在大多LED路灯中采用模组（散热器）式进行散热，这种散热方式为将LED芯片贴于单个模组上，将LED芯片上的热量传导于模组之上，再辐射至空气中，以达到为LED芯片散热的目的；现有模组散热技术受制于成本及空间的限制，散热面积一般不会很大，造成散热量较低，散热不充分，目前这种散热技术存在的主要缺点有，散热不充分，散热效果不理想，难满足大功率路灯的照明需求，另产品加工困难复杂，工艺繁多，同时，目前影响LED灯具散热技术主要原因为模组的材质和散热面的大小这两个因素。

发明内容

针对目前主流的LED路灯散热技术，本实用新型克服上述散热技术的不足，提供一种高效散热、装配便捷、环保节能，通过加大模组的散热面积，大大提高LED灯具的散热效果的一种LED散热模组。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种LED灯散热模组，所述的模组包括LDE模组散热器和LED灯组件，所述的LED模组散热器包括底板垂直安装在底板上的散热鳍片，所述的底板采用铝合金A1050材质制作成方形板状，底板表面镀有化学镍；所述的散热鳍片之间通过扣接的方式有间距地连接在一起，所述的散热鳍片通过锡焊接的方式固定在底板上；所述的LED灯组件包括灯架和LED光源芯片，LED光源芯片通过灯架粘贴在底板底部。

所述的散热鳍片有两块以上。

所述的散热鳍片有35块。

所述的散热鳍片之间的间距距离为5～10cm。。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型将散热鳍片通过新焊接方式垂直安装在底板上，且散热鳍片之间有间距，同时底板采用铝合金A1050材质制，底板表面镀有化学镍； LED光源芯片通过灯架粘贴在底板底部，LED光源芯片发光产生热时热量传导到支架上，然后从支架传导到底板上，从底板传导到各块散热鳍片上然后辐射和传导到空气中，与现有LED灯具模组散热方式相比，本实用新型是可靠的散热通道，通过LED散热模组利用其较高的导热系数将大部分热量带走并辐射至空气中，利用较大的散热面积将热量带走辐射至大气中，实现快速、高效的散热。

附图说明

图1 是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

附图标注说明：1-底板，2-散热鳍片，3-LED光源芯片，4-灯架。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：

一种LED灯散热模组，所述的模组包括LDE模组散热器和LED灯组件，所述的LED模组散热器包括底板1垂直安装在底板1上的散热鳍片2，所述的底板1采用铝合金A1050材质制作成方形板状，底板1表面镀有化学镍；所述的散热鳍片2之间通过扣接的方式有间距地连接在一起，所述的散热鳍片2通过锡焊接的方式固定在底板1上；所述的LED灯组件包括灯架4和LED光源芯片3，LED光源芯片3通过灯架4粘贴在底板1底部；所述的散热鳍片2有两块以上，本实施例中的散热鳍片2有35块，所述的散热鳍片2之间的间距距离为5～10cm，本实用新型将散热鳍片2通过新焊接方式垂直安装在底板1上，且散热鳍片2之间有间距，同时底板1采用铝合金A1050材质制，底板1表面镀有化学镍； LED光源芯片3通过灯架4粘贴在底板1底部，LED光源芯片3发光产生热时热量传导到支架上，然后从支架传导到底板1上，从底板1传导到各块散热鳍片2上然后辐射和传导到空气中，与现有LED灯具模组散热方式相比，本实用新型是可靠的散热通道，通过LED散热模组利用其较高的导热系数将大部分热量带走并辐射至空气中，利用较大的散热面积将热量带走辐射至大气中，实现快速、高效的散热。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。