[实用新型]自调节式推力盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自调节式推力盘，适用于往复式压缩机和泵。 

背景技术

往复式压缩机和往复泵的十字头和推力杆的联接方式，目前存在两种联接方式，分别如附图2和附图3所示。 

附图2展示的是一种螺纹钢性联接方式，依靠安装在十字头1安装孔内的平面推力盘2和限位环4为推力杆3提供推力。该联接方式，对推力盘2和推力杆3的同轴度、接触面积有极高的要求，受力面的应力分布不均匀。同轴度和接触面积不在要求范围内，会发生严重的故障；为了满足要求，在运行维护过程中必须经常检测，必要时进行刮研修复。另外，十字头的运动对该联接的影响巨大，推力杆不可避免地会发生偏移、抖动和振动，进而导致推力杆的密封元件使用寿命下降。 

附图3展示的是一种压缩杆(又称为弹性杆)联接方式，依靠安装在辅助十字头1安装孔内的压缩杆2为推力杆3提供推力。该联接方式，压缩杆会发生轴向移动和变形，对推力面的应力分布有很大益处。但对于压缩机而言，推力杆发生移动后，工作腔内的余隙会增大，影响了压缩机的工作效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种保证设备效率，减少十字头径向运动或偏移对推力杆影响，应力均匀分布的自调节式推力盘。 

本实用新型的自调节式推力盘包括：凹球面推力盘2和凸球面推力盘6组成的自调节推力装置，凸球面推力盘6在运行中能够发生偏转进行自动调节找正，确保了推力装置和推力杆3的推力面百分百接触，同时也确保了应力均匀分布；压紧环5、压紧弹性圈10和内六角螺钉7用来保证凸面推力盘6的基准位置；采用自动加脂器9、润滑油润滑或自润滑方式；O型密封圈8起到密封润滑油或润滑脂的作用，自润滑方式中则不需要O型密封圈8；限位环4是确保推力杆不能发生较大的径向位移，可以避免次生事故。 

本实用新型的自调节式推力盘若是采用润滑油润滑，需要和压缩机曲轴箱的 润滑油相同。 

本实用新型具有如下的有益效果： 

(1)凸球面推力盘6在受到不均衡的推力时，能够发生偏转进行自动调节，确保和推力杆3的推力面百分百接触，同时均匀了推力面的应力。 

(2)有效地降低了十字头1运动对推力杆的影响，减轻了推力杆3和密封元件之间的异常磨损，提高了推力杆3和密封元件的使用寿命。 

(3)推力杆和推力盘紧密接触，保证了压缩机的运行效率。 

附图说明

附图1为本实用新型的自调节式推力盘联接方式装配图。 

附图2为平面推力盘联接方式示意图。 

附图3为推力压缩杆联接方式示意图。 

具体实施方式

参见附图1，本实用新型的自调节式推力盘包括：凹球面推力盘2和凸球面推力盘6紧密接触组成的自调节推力装置，凸球面推力盘6在运行中能够发生偏转进行自动调节找正，确保了推力装置和推力杆3的推力面百分百接触，同时也确保了应力均匀分布；用内六角螺钉7固定在凹球面推力盘上的压紧环5、安装在压紧环和凸球面推力盘之间的压紧弹性圈10用来保证凸面推力盘6的基准位置；采用安装在凹球面中心孔中的自动加脂器9进行脂润滑、引入润滑油进行油润滑或自润滑方式，油润滑或自润滑方式则不需要自动加脂器9；安装于凸球面推力盘上的O型密封圈8起到密封润滑油或润滑脂的作用，自润滑方式则不需要O型密封圈8；安装在压紧环外侧的限位环4是确保推力杆不能发生较大的径向位移，可以避免次生事故。 

本实用新型的自调节式推力盘若是采用润滑油润滑，需要和压缩机曲轴箱的润滑油相同。 

凹球面推力盘和凸球面推力盘之间的接触面为球形面。 

为了增加推力面的强度和耐磨性，推荐使用渗氮表面处理，必要时喷涂耐磨性材料(巴氏合金、陶瓷、碳化钨等)。 

由于凸球面推力盘6存在自调节的移动，它和凹球面推力盘2之间必须存在径向间隙，以保证自动调节性，间隙值要根据零部件的尺寸和和凸球面的调节角 度范围确定。 

球接触面的半径的选择，要充分兼顾推力的大小和调节角度范围。