[实用新型]重污油脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，具体涉及一种重污油脱水装置。

背景技术

目前，常用的污油回收方法有重力沉降法、离心法及化学法等，这些方法在工程上实现条件是基于油相与水相有一定的密度差，由于重污油主要由油份、泥沙、有机污泥、表面活性物质及大量的水组成，油相的密度与水水相相近，因此，采用这些方法难以脱水。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种重污油脱水装置。

其技术方案是：重污油脱水装置，包括油罐、脱水器、油泵和阀门。所述脱水器的油入口与油罐下部一侧的油输出口管道连接，油输出口处的管道上设有第三阀门，脱水器的油出口通过第一阀门与油泵的输入端管道连接，油泵的输出端与油罐上部一侧的油输入口管道连接；所述油罐顶部设有脱水剂入口，油罐下部另一侧设有排水口，排水口上设有排水阀门；所述油罐内设有与油输入口相连通的带有多个出口的出油器。

其中，所述脱水器为蒸汽式换热器，其一端部设有压力表，蒸汽入口端上设有第一温度传感器。所述脱水器的油出口处设有第二温度传感器。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、高效节能，安全环保，运营成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种重污油脱水装置，包括油罐1、脱水器2、油泵3和阀门。所述脱水器2的油入口4与油罐1下部一侧的油输出口5管道连接，油输出口5处的管道上设有第三阀门18，脱水器2的油出口6通过第一阀门7与油泵3的输入端管道连接，油泵3的输出端与油罐1上部一侧的油输入口8管道连接；所述油罐1顶部设有脱水剂入口9，油罐1下部另一侧设有排水口10，排水口10上设有排水阀门11；所述油罐1内设有与其油输入口8相连通的带有多个出口的出油器12。其中，所述脱水器1为蒸汽式换热器，其一端部设有压力表13，蒸汽入口端14上设有第一温度传感器15。所述脱水器1的油出口6处设有第二温度传感器16。

运行时，将脱水器1的蒸汽入口端14及蒸汽出口端17连接蒸汽源，打开第一阀门7并启动油泵3即可。首先，通过脱水器1的蒸汽入口端14对脱水器1加温，然后打开安装在油罐1油输出口5处的第三阀门18，污油进入脱水器1的油入口4内，经油出口6由油泵3将污油送进油罐1的油输入口8，通过出油器12均匀喷洒至油罐1内；安装在蒸汽入口端14上的第一温度传感器15及安装在脱水器1油出口6处的第二温度传感器16对蒸汽入口端14和脱水器1油出口6的温度进行检测，根据检测的油品温度与设定温度进行比较，通过对蒸汽流量的调节来控制脱水器1的蒸汽流量，从而确保油品温度的恒定，实现温度自动控制，循环一段时间，达到所需温度后，打开脱水剂入口9，加入脱水剂，再循环一定时间，可根据具体情况确定，关闭第一阀门7、油罐1油输出口5处的第三阀门18，打开排水阀门11，排出水分，完成脱水过程。

本实用新型将脱水器2安装在油罐1外面，通过对进入脱水器2的油品快速加热，降低油品的粘度，实现油品的快速升温，达到温度要求后，再适时加入脱水剂，增强脱水效果。