[实用新型]小型手动节能冲口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢、铝合金、钢材加工设备，具体地说，涉及一种小型手动节能冲口机。

背景技术

目前，现有的冲口机主要存在以下缺点：1、准确性能差，无精密标尺定数据，累计误差过大，无法实现等间距冲孔，未解决测量、划线工序；2、固定单一模具：各厂家型材尺寸有误差，不可调的模具，进料时有阻力或难以进入，使用加工时用户型材规格变化，单一模具，型材规格多，模具也多，使用成本过高；3、双面孔、单面孔操作不简便，难以控制双面孔与单面孔；4、整体刀口一次性使用，刀口无保护更换措施，一旦毁坏，整体作废，使用成本过高；5、设备笨重，体积大，使用不方便，费时费力；6、冲孔效果不理想，料面划伤太严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构紧凑、操作省时省力，可提高生产效率和产品质量的小型手动节能冲口机，具有结构设计合理、使用方便、不用测量及划线、能实现等间距冲口、便于调换型材规格、操作方便、料身无划伤、冲口效果好等优点。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种小型手动节能冲口机，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有基座，基座内插装有可拆卸的冲口模具；所述冲口模具上安装有冲口模，所述冲口模的中部设有冲孔；所述基座的底部设有与冲孔相对应的开口；基座的顶部安装有可调换的刀套，刀套正中心设有用于刺穿型材管壁的冲切机构，冲切机构的上方设有用于带动冲切机构升降的升降机构。

进一步地说：

所述冲口模具包括用于插入型材管内的长杆和用于固定冲口模的模具盘，所述模具盘固定在长杆的前端上；所述模具盘的尾部两侧安装有由弹簧控制收缩的滚球；所述长杆的末端安装有用于调节长杆位置的牵尾座，牵尾座上安装有起固定及调节作用的螺丝，牵尾座内安装有两块用于夹固长杆的挤压块。

所述基座为中空的方体结构，两个相对的内侧壁上分别安装有起助推及防划伤作用的调整滚轮，调整滚轮的两侧设有用于控制调整滚轮伸出部分的活动压板，调整滚轮伸出部分顶触模具盘的两侧；所述调整滚轮后方安装有用于控制调整滚轮回缩定位的调丝块；所述基座两侧安装有基座附板，基座的顶部安装有压料板，所述压料板位于所述模具盘的上方；所述刀套安装在压料板的中心。

所述基座的外侧壁上安装有测量尺条，测量尺条的外壁上固定有用于测量冲孔间距的测量标尺；测量尺条的前端上安装有定位及限位装置，所述定位及限位装置包括安装于测量尺条下方的限位块及定位块，测量尺条的上方安装有用于带动限位块及定位块升降的弹簧部件。

所述冲切机构包括冲切刀头，冲切刀头的形状与目标形状相匹配，冲切刀头的上方安装有连接装置。

所述升降机构包括安装于机架顶部的四个立柱，立柱的顶端安装有支撑板；所述支撑板上安装有操作台，操作台内安装有转轴，转轴上安装有齿轮；所述操作台内还设有与齿轮配合使用的纵向齿条，所述冲切刀头通过连接装置固定在纵向尺条的底端上；所述转轴的一端穿过操作台与双孔手柄座相铰接，双孔手柄座上设有垂直排列的两个锥度孔，手柄插于锥度孔内。

所述基座的顶部安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端与纵向齿条下端相连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，制作成本低廉，冲口模具、冲切机构、升降机构配合使用，能在型材壁上开设出等间距、等孔径的双面孔与单面孔，使用方便，具有很好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中冲口模具的结构示意图；

图3是本实用新型中基座的结构示意图；

图4是本实用新型中升降机构的箱体内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照图1-图4，本实用新型所述的小型手动节能冲口机，包括机架1。所述机架1上安装有基座2，基座2的两侧下方安装有用于夹固基座2的夹板3，夹板3的两侧安装有用于顶紧夹板3的顶丝座4。

基座2内插装有可拆卸的冲口模具；所述冲口模具上安装有冲口模，所述冲口模的中部设有冲孔6；所述基座2的底部设有与冲孔6相对应的开口7；基座2的顶部安装有可调换的刀套15，刀套15正中心设有用于刺穿型材管壁的冲切机构，冲切机构的上方设有用于带动冲切机构升降的升降机构。

所述冲切机构包括冲切刀头8，冲切刀头8的形状与目标形状相匹配，冲切刀头8的上方安装有连接装置。