[实用新型]屏蔽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电通信技术，尤其涉及一种屏蔽装置。

背景技术

屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。具体讲，就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。因为屏蔽体对来自导线、电缆、元部件、电路或系统等外部的干扰电磁波和内部电磁波均起着吸收能量(涡流损耗)、反射能量(电磁波在屏蔽体上的界面反射)和抵消能量(电磁感应在屏蔽层上产生反向电磁场，可抵消部分干扰电磁波)的作用，所以屏蔽体具有减弱干扰的功能。

手机屏蔽罩的作用：用屏蔽罩将元部件、电路、组合件、电缆或系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；用屏蔽罩将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。

相关技术存在以下问题：

1、屏蔽罩形状各异，顶壳(轮廓)为矩形的屏蔽罩最为常见。某些情况下，印刷电路板(PCB，Printed Circuit Board)上需要穿设微带线，即在PCB的表层走线，此时往往需要在屏蔽罩的侧壁中设置一个开口部，以供相应位置的微带线穿设，若使用矩形顶壳的屏蔽罩，则不能实现防呆功能，当贴片将屏蔽罩转180度时，则走线上方无设置的开口部，会影响电路的性能，因此为了避免屏蔽罩贴错方向，往往要将屏蔽罩顶壳切掉一个角以形成一个缺角，并在顶壳的外缘垂直设置侧壁，但是这样形成的屏蔽罩内的布局空间就会减小，并且由于多了1个侧壁，缝隙的数量也相应增加1个，制作工艺比较复杂，减少了屏蔽罩内的器件布局空间；

2、对屏蔽罩进行贴片时，由于电路板表面需要走微带线，需要在折弯的侧壁上对应于微带线的位置设置开口部以实现防呆功能及供微带线穿设，保障电路的性能，开口部的宽度通常为微带线线宽的3倍，高度为微带线线宽的1倍，开口部的尺寸偏小则避让微带线不够，尺寸偏大则屏蔽效果不佳，例如微带线走线宽度为0.2毫米，则通常设置的开口部的宽度为0.6毫米，高度为0.2毫米。随之带来的一个问题是，设置开口部的屏蔽罩在贴片时需要区分方向，不能贴反，否则会影响电路性能。

下面结合附图对上述问题进行说明。

图1是相关技术具有防呆功能屏蔽罩的俯视示意图，如图1所示，为了保证贴片时方向的正确性，通常需要在屏蔽罩的顶壳上切掉一个缺角11，如此将屏蔽罩的顶壳变成五边形，并在图1所示的顶壳上设置侧壁以形成屏蔽罩，以避免贴片时贴错方向，从而实现了屏蔽罩贴片时的防呆功能。

图2是相关技术具有防呆功能屏蔽罩的顶壳和侧壁的平铺示意图，如图2所示，侧壁201～侧壁205分别垂直设置于顶壳212的外边缘以形成屏蔽罩，从图2可以看出，两个相邻的侧壁之间会存在缝隙，即缝隙206～缝隙210共计五个缝隙；为避让微带线，还需要在该侧壁202上设置开口部211。

如此，屏蔽罩的制造工艺比较复杂，且减小了屏蔽罩内器件的布局面积，可能会出现剩余的布局空间不能满足使用的情况，这样就要增大屏蔽罩顶壳的面积以增大屏蔽罩的布局空间，如此，为同样数量的器件制作屏蔽罩，需要耗费使用更多的材料，增加了制造成本。

综上所述，相关技术中存在制造工艺复杂、布局面积小以及制造成本高的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种屏蔽装置，以解决相关技术器件布局空间利用率低，缝隙多，制造工艺复杂以及制造成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种屏蔽装置，该屏蔽装置应用于印刷电路板上，该屏蔽装置包括结构呈中心对称的顶壳，所述顶壳外缘垂直设置有侧壁；其中，

所述侧壁上设置有供微带线穿设的第一开口部，所述侧壁上还设置有供微带线穿设的第二开口部，所述第一开口部和所述第二开口部关于所述顶壳的对称中心轴线对称，所述第一开口部和所述第二开口部的边缘为闭合曲线或非闭合曲线。

优选地，所述屏蔽装置设置于印刷电路板上，并与所述印刷电路板形成封闭的空间。

优选地，所述屏蔽装置以焊接的方式固定于所述印刷电路板上。

优选地，所述屏蔽装置还包括焊接在所述印刷电路板上的屏蔽架；所述顶壳通过与所述屏蔽架扣接的方式固定于所述印刷电路板上，且所述屏蔽架上设置有与所述第一开口部对应的第三开口部、以及与所述第二开口部对应的第四开口部。