[实用新型]涡流式双向喷油管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡流式双向喷油管，属于卧式铣床设备领域。

背景技术

卧式铣床在铣削加工的时候，会产生大量的热，所以需要对铣床的铣刀头进行冷却。由于大多数铣床具有多个铣刀，而且多个铣刀同时工作，这时就需要对多个铣刀同时进行冷却，但现有的喷油（冷却液）管都是一个管口，不能适应多个刀头同时加工时冷却的需要。基于上述内容，申请人同日申请了油路双向喷油管。

但是该技术方案在使用的时候仍然存在一定的问题，即在冷却液高速喷射的过程中，在三通的位置会形成较大的涡流，涡流会阻碍冷却液的均匀性，并降低了冷却液的流速稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种涡流式双向喷油管，使冷却液在流出的过程中保证均匀性和流速稳定性。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

涡流式双向喷油管，包括本体，本体呈T形管状结构，即包括一竖直管和一水平管，所述竖直管与水平管的中间位置连接并贯通，并在所述水平管的中间位置设有椭圆形的内壁。

所述椭圆形的内壁的长轴位于水平管的轴线上，短轴位于所述竖直管的轴线上。

所述椭圆形的内壁的长轴是短轴的1.5倍，此时可以最大限度的降低涡流现象对冷却液流出速度的影响。

所述竖直管的横截面的面积是所述水平管的横截面的面积的两倍。

所述椭圆形的内壁的长轴的长度是所述竖直管直径的两倍。

本实用新型的有益效果是，通过椭圆形的内壁的设置，可以对产生的涡流进行缓冲，保证椭圆形内壁区域内部的压力均衡，也就可以保证冷却液流出速度的稳定和流量的均匀。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述涡流式双向喷油管的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的涡流式双向喷油管，包括本体，本体呈T形管状结构，即包括一竖直管1和一水平管2，所述竖直管1与水平管2的中间位置连接并贯通，并在所述水平管的中间位置设有椭圆形的内壁。

所述椭圆形的内壁的长轴位于水平管的轴线上，短轴位于所述竖直管的轴线上。

所述椭圆形的内壁的长轴是短轴的1.5倍，此时可以最大限度的降低涡流现象对冷却液流出速度的影响。

所述竖直管的横截面的面积是所述水平管的横截面的面积的两倍。

所述椭圆形的内壁的长轴的长度是所述竖直管直径的两倍。

本实用新型的有益效果是，通过椭圆形的内壁的设置，可以对产生的涡流进行缓冲，保证椭圆形内壁区域内部的压力均衡，也就可以保证冷却液流出速度的稳定和流量的均匀。