[实用新型]插穴式蒜瓣自动定向大蒜播种机

说明书

技术领域

本项实用新型技术涉及一种大蒜播种机，属于农业机械技术领域，确切地说是一种能够同时自动确定鳞芽方向和均匀株距的的插穴式蒜瓣自动定向大蒜播种机。 

背景技术

目前，大蒜播种作业主要是人工弯腰插播，效率低、劳动强度大。虽然有人提出并设计了大蒜播种机，并申请了国家专利，但是在使用的过程中并不能同时保证蒜种落入土壤后鳞芽的方向和均匀的株距，而且机械结构复杂、设备庞大，不能形成经济适用的产品进行大规模推广。 

发明内容

为了克服现有大蒜播种机不能同时保证蒜种落入土壤后鳞芽向上和均匀株距的缺点，本实用新型提供一种大蒜播种机，该大蒜播种机不但能够保证蒜种落土后鳞芽向上，而且还能实现均匀的株距。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：插穴式蒜瓣自动定向大蒜播种机由播种容器、播种管、下种管、埋土板、导种管、挡板、凸轮、压穴锥、播种盘、中心轴、牵引杆、把手组成，其特征是：蒜种容器下端连接播种管，播种管下口正对着下种管的上口，二者之间有一挡板，下种管下面连接着导种管，挡板和凸轮组成直动顶尖从动件盘形凸轮机构，凸轮和播种盘同心并排固定在中心轴上，圆锥形的压穴锥均匀焊接在播种盘的外圆上，牵引杆安装在播种盘上，牵引杆的末端安装有把手，埋土板连接在整个机构的后面。 

附图说明

附图1是本实用新型所述插穴式蒜瓣自动定向大蒜播种机的结构示意图，如附图1所示，1-播种容器、2-播种管、3-下种管、4-埋土板、5-导种管、6-挡板、7-凸轮、8-压穴锥、9-播种盘、 10-中心轴、11-牵引杆、12-把手。 

附图2是直动从动件盘形凸轮机构和播种盘的结构示意图，如图2所示，2-播种管、3-下种管、6-挡板、7-凸轮、8-压穴锥、9-播种盘、10-中心轴。 

附图3是锥形螺旋导种管的结构示意图。 

附图4是挡板的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。插穴式蒜瓣自动定向大蒜播种机，由播种容器1、播种管2、下种管3、埋土板4、导种管5、挡板6、凸轮7、压穴锥8、播种盘9、中心轴10、牵引杆11、把手12组成，其特征是：蒜种容器1下端连接播种管2，播种管下口正对着下种管3的上口，二者之间有一挡板6，下种管3下面连接着导种管5，挡板6和凸轮7组成直动顶尖从动件盘形凸轮机构，凸轮7和播种盘9同心并排固定在中心轴10上，圆锥形的压穴锥8均匀焊接在播种盘9的外圆上，牵引杆11安装在播种盘9上，牵引杆的末端安装有把手12，埋土板4连接在整个机构的后面。 

下面对插穴式蒜瓣自动定向大蒜播种机的结构和功能进行介绍。 

1、凸轮7是一个盘形构件，挡板6是从动件，二者组成直动顶尖从动件盘形凸轮机构，此机构能够使凸轮带动挡板做有规律的直线往复移动，控制蒜种的落下。 

2、播种盘9外圆上均匀焊接着圆锥形的压穴锥8，压穴锥之间的圆弧距离为大蒜的株距。播种盘9每转过一个株距，压穴锥8压出一个圆锥形的蒜种穴，保证均匀的株距。 

3、凸轮7和播种盘9同心并排固定在中心轴10上，播种盘转动时带动凸轮转动，当播种盘转过一个株距，压穴锥8压出一个圆锥形的蒜种穴，凸轮便带动挡板向右移动一次，播种管2和下种管3连通，此时蒜种由播种管2下落到下种管3中，保证每压出一个蒜种穴便下落一粒蒜种。 

4、导种管5结构为弯曲的5°～7°锥形螺旋状，其出口的内径尺寸由蒜瓣长度确定。报证蒜种在各种下落状态均能顺利落种，且大头朝下、鳞芽向上。 

下面对插穴式蒜瓣自动定向大蒜播种机的工作过程进行描述。 

播种时，操作者通过把手12和牵引杆11把动力传到播种盘9上，播种盘转动，播种盘上的压穴锥8压出圆锥形的种穴，同时凸轮7转动，带动挡板6向右移动，播种管2和下种管3连通，蒜种由播种容器1落下，经过播种管2，落到下种管3中，然后经弯曲状的锥形螺旋导种管5下落到圆锥形的种穴中，播种盘9继续带动凸轮7转动，挡板6在凸轮推程过程中向左移动，阻断播种管2和下种管3的连接，同时埋土板4对落下的蒜种进行掩埋，此为一次播种过程，播种盘继续在动力带动下向前转动进行下一次播种，如此往复。