[实用新型]一种青毛豆脱荚机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种农用机械领域，特别涉及一种青毛豆脱荚机。 

背景技术

我国是世界上最大的青毛豆生产国和出口国，目前国内青毛豆脱荚方式一般采用人工采摘，这种采摘方式劳动强度高、采摘效率低，从而致使青毛豆生产加工成本不断升高，严重制约了青毛豆的大面积种植。少数地区小范围内实现机械采摘，此类机械采用对辊脱荚、夹持链条或皮带喂入方式，青毛豆整株喂入 和脱荚效率太低；而自走式青毛豆采摘机价格更加昂贵，需要完善的整地、改变种植方式和品种等来配合，否则容易造成脱荚采摘过程中的高损耗，低效率，同时只适用于大田块种植收获，小田块无法使用。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种青毛豆脱荚机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种青毛豆脱荚机，包括机体、万向轮、脱荚滚筒、导流板、输送机构、筛片、篮筐、提升分选与导流机构、风机、和动力机构，其中所述输送机构和提升分选与导流机构均由驱动轴、从动轴和输送皮带构成，所述脱荚滚筒前端的机体上开有喂料口，所述脱荚滚筒设置在机体上部且所述脱荚滚筒上活动设有脱荚软齿，所述输送机构位于脱荚滚筒正下方的机体上,所述导流板设置在机体侧部，所述篮筐、风机和动力机构位于机体底部。 

进一步，所述脱荚软齿由橡胶制成，且所述脱荚软齿的直径为5-15mm、高度为60-150mm。 

进一步，所述脱荚软齿的横截面为圆形或矩形，纵切面为梯形或三角形。 

进一步，所述提升分选与导流机构中的输送皮带与机体的底面为 20°~70°。 

进一步，所述导流板设置在与喂料口相对的一侧的机体内部，且所述导流板与机体侧壁成20°~50°角。 

本发明的有益效果：该青毛豆脱荚机结构紧凑、合理，功能完善，根据品种的不同，青毛豆脱荚和风选速度可调范围大，提升分选与导流机构可调角度大，整机操作简单，安全可靠，非常适用于大、小地块青毛豆种植的需要，大大提高了青毛豆脱荚采摘的效率，降低青毛豆脱荚采摘成本，设备成本也大大降低，提高了青毛豆脱荚机的性价比。 

附图说明

附图1为本实用新型正面切面结构示意图。 

附图2为本实用新型侧面切面结构示意图。 

附图3为本实用新型脱荚滚筒切面放大结构示意图。 

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型作以下详细说明： 

如图1、图2所示，一种青毛豆脱荚机，包括机体1、万向轮10、脱荚滚筒2、导流板12、输送机构3、筛片5、篮筐7、提升分选与导流机构6、风机8、和动力机构9，其中所述输送机构3和提升分选与导流机构6均由驱动轴、从动轴和输送皮带构成，其特征在于：所述脱荚滚筒2前端的机体1上开有喂料口11，所述脱荚滚筒2设置在机体1上部且所述脱荚滚筒2上活动设有脱荚软齿4，所述输送机构3位于脱荚滚筒2正下方的机体1上,所述篮筐7、风机8和动力机构9位于机体1底部。

进一步，所述脱荚软齿4由橡胶制成，且所述脱荚软齿4的直径为5-15mm、高度为60-150mm。 

进一步，所述脱荚软齿4的横截面为圆形或矩形，纵切面为梯形或三角形。 

进一步，所述提升分选与导流机构6中的输送皮带与机体1的底面所成角度为20°~70°。 

进一步，所述导流板12设置在与喂料口11相对的一侧的机体1内部，且所述导流板12与机体1的侧壁成20°~50°角。 

将青毛豆从喂料口11递进脱荚滚筒2下部时，镶嵌在脱荚滚筒2上的脱荚软齿4对青毛豆和叶子进行有效敲打使其与枝干分离，掉落的毛豆、碎枝和叶子在导流板12的作用下落到输送机构3中的输送皮带上并随之前进，当豆荚和叶子离开输送机构3后，在风机8、筛片5和提升分选与导流机构6的共同作用下，青毛豆下落到篮筐7里，叶子和碎枝子分离开并掉落在提升分选与导流机构6并随之排掉。为了更进一步适应不同品种和不同生长状况的青毛豆脱荚需要，风机8的转速度、提升分选与导流机构6与机体1的底面角度均可调节，从而达到豆、叶的有效分离的同时避免青毛豆被吹出。