[实用新型]一种电磁式料板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于缝纫机上的料板结构，更具体地说是指一种电磁式料板结构。

背景技术

目前，市场上的自动缝纫机的装料方式或采用机械板压合方式，或采用边缘滚轮压合方式，需要辅助的定位机构或谨慎操作要求，这就造成了物料无法快速且准确的进行定位，而且结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电磁式料板结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电磁式料板结构，包括移动支撑板和与移动支撑板可拆式联接的承料盘；所述移动支撑板的侧边设有用于固定承料盘的二个电磁铁组件；二个电磁铁组件的活动端联接有下压板；所述承料盘的侧边卡设于移动支撑板与下压板之间；二个电磁铁组件通电时，活动端向上收缩，下压板向上夹紧承料盘的侧边；二个电磁铁组件断电时，活动端向下伸出，承料盘从移动支撑板与下压板之间取出。

其进一步技术方案为：所述承料盘的侧边设有料盘固定条。

其进一步技术方案为：所述的移动支撑板为直角形，包括竖直边和底边；所述的竖直边设有用于固定电磁铁组件的螺钉孔；所述的底边设有用于穿过电磁铁组件活动端的铁芯通孔。

其进一步技术方案为：所述的电磁铁组件包括壳体和设于壳体内的电磁铁，电磁铁中间设有活动铁芯，活动铁芯的下端联接有所述的下压板。

其进一步技术方案为：承料盘的侧边设有用于穿过活动铁芯的缺槽。

其进一步技术方案为：所述的承料盘包括一片或二片以上的片材，所述的片材上至少设有一个缝制槽口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型因采用了电磁铁组件当作夹紧承料盘的动力源，能够很好的利用电磁铁实现快速定位和快速装夹，结构简易可靠，操作简单易行。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种电磁式料板结构具体实施例的立体结构图；

图2为本实用新型一种电磁式料板结构具体实施例的另一角度的立体分解图。

附图标记

10       移动支撑板             11     竖直边

111      螺钉孔                 12     底边

121      铁芯通孔               20     承料盘

201      缺槽                   21     料盘固定条

211      缺槽                   23     缝制槽口

30       电磁铁组件             31     壳体

32       电磁铁                 33     活动铁芯

34       垫块                   40     下压板

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1-2所示，本实用新型一种电磁式料板结构，包括移动支撑板10和与移动支撑板10可拆式联接的承料盘20；移动支撑板10的侧边设有用于固定承料盘20的二个电磁铁组件30；二个电磁铁组件30的活动端联接有下压板40；承料盘20的侧边卡设于移动支撑板10与下压板40之间；二个电磁铁组件30通电时，活动端向上收缩，下压板40向上夹紧承料盘20的侧边；二个电磁铁组件30断电时，活动端向下伸出，承料盘20从移动支撑板10与下压板40之间取出。

其中，电磁铁组件30包括壳体31和设于壳体31内的电磁铁32，电磁铁32中间设有活动铁芯33，活动铁芯33的下端联接有所述的下压板40。承料盘20的侧边设有料盘固定条21，可以增加承料盘侧边的联接强度。承料盘20和料盘固定条21的侧边设有用于穿过活动铁芯33的缺槽201、211。

移动支撑板10为直角形，包括竖直边11和底边12；竖直边11设有用于固定电磁铁组件30的螺钉孔111；本实施例中，在电磁铁组件与移动支撑板之间设有垫块34。底边12设有用于穿过电磁铁组件30活动端的铁芯通孔121。

本实施例中，承料盘20包括二片片材，片材上至少设有若干个缝制槽口23。