[实用新型]一种先张法预应力混凝土管桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，尤其涉及一种先张法预应力混凝土管桩。 

背景技术

    在房屋建设过程中，大多数高层建筑的地基工程须采用打入或者压入预应力混凝土管桩，其目的在于：提高地基的承载能力并保证建筑物的安全。现有的预应力混凝土管桩的外周壁呈均匀的圆形状，由于管桩的承载能力由管桩表面积与土质之间的摩擦力决定，当管桩与土质之间的摩擦力小而不能达到足够的承载能力时，就只能采用增加管桩的长度或者增加管桩的数量的方式来解决，这样必定增加了地基工程的造价以及难度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种先张法预应力混凝土管桩，该先张法预应力混凝土管桩结构设计新颖，强度高且承载能力强。 

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。 

一种先张法预应力混凝土管桩，包括呈圆筒形状的桩身，桩身的芯部成型有沿着桩身轴线方向完全贯穿的通孔，桩身包括有基部，基部的内部嵌装有沿着桩身轴线方向延伸的预应力钢筋，基部的外周壁设置有呈圆周环状均匀间隔分布且呈圆弧面状的凸起部，凸起部的半径值为R1，相邻的两个凸起部的根部之间设置有呈圆弧面状的凹陷部，凹陷部的半径值为R2，各凹陷部分别与相应两侧的凸起部相切，其中，R1=R2；预应力钢筋的数量与凸起部的数量一致，且预应力钢筋与相应的凸起部正对布置，预应力钢筋与相应的凸起部之间装设有沿着桩身的轴线方向延伸且呈“工”字形状的钢条，钢条的一端部延伸至基部，钢条的另一端部延伸至凸起部。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种先张法预应力混凝土管桩，其桩身包括有基部、嵌装于基部内的预应力钢筋，基部的外周壁设置凸起部，相邻的两个凸起部的根部之间设置凹陷部，凹各凹陷部分别与相应两侧的凸起部相切，预应力钢筋的数量与凸起部的数量一致，预应力钢筋与相应的凸起部正对布置，预应力钢筋与相应的凸起部之间装设呈“工”字形状的钢条。凸起部能够有效地增大整个管桩的表面积，进而能够有效地提高承载能力；凹陷部结构设计能够有效地避免凸起部根部位置的应力集中；位于凸起部与预应力钢筋之间的钢条能够有效地提高整个管桩的抗弯性能和耐打性能。综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计新颖，强度高且承载能力强的优点。 

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

在图1中包括有： 

1——桩身       11——通孔

12——基部      2——预应力钢筋

3——凸起部     4——凹陷部

5——钢条。

具体实施方式

    下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。 

如图1所示，一种先张法预应力混凝土管桩，包括呈圆筒形状的桩身1，桩身1的芯部成型有沿着桩身1轴线方向完全贯穿的通孔11，桩身1包括有基部12，基部12的内部嵌装有沿着桩身1轴线方向延伸的预应力钢筋2，基部12的外周壁设置有呈圆周环状均匀间隔分布且呈圆弧面状的凸起部3，凸起部3的半径值为R1，相邻的两个凸起部3的根部之间设置有呈圆弧面状的凹陷部4，凹陷部4的半径值为R2，各凹陷部4分别与相应两侧的凸起部3相切，其中，R1=R2；预应力钢筋2的数量与凸起部3的数量一致，且预应力钢筋2与相应的凸起部3正对布置，预应力钢筋2与相应的凸起部3之间装设有沿着桩身1的轴线方向延伸且呈“工”字形状的钢条5，钢条5的一端部延伸至基部12，钢条5的另一端部延伸至凸起部3。 

如图1所示，本实用新型将桩身1基部12的外周壁设计成波浪形结构，其中，凸起部3结构设计能够有效地增大整个管桩的表面积，进而能够有效地提高整个管桩的承载能力；另外，相邻的两个凸起部3的根部通过凹陷部4连接，各凹陷部4分别与相应两侧的凸起部3相切，该凹陷部4结构设计能够有效地避免凸起部3根部位置的应力集中，进而有效地提高整个管桩的结构强度。 

需进一步解释，位于凸起部3与预应力钢筋2之间的钢条5能够有效地提高整个管桩的抗弯性能和耐打性能，在提高整个管桩强度的情况下，进一步地提高其综合性能。 

综合上述情况可知，本实用新型具有结构设计新颖，强度高且承载能力强的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。