[实用新型]窄小空间螺栓副对接辅助架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械工具，特别涉及一种用于螺栓副对接的工具。

背景技术

目前，零件间螺丝连接是一种常用的机械连接方式，一般的螺丝安装方法是先用手将螺母对准螺栓，并拧入螺栓，然后使用扳手将螺母和螺栓拧紧，但在操作空间比较窄小、特别是人手无法触及的地方，进行螺栓和螺母的对接就很不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种对螺栓副对接辅助架，以解决窄小空间螺栓副对接不方便的问题。

本实用新型的窄小空间螺栓副对接辅助架，包括手持架和两根尾端与手持架滑动配合且间距可调的滑杆，所述两根滑杆中，其中一根滑杆的前端连接有螺栓定位件，螺栓定位件上设置螺栓定位通孔，另一根滑杆的前端连接有螺母定位件，螺母定位件上设置螺母定位沉孔，所述螺栓定位通孔与螺母定位沉孔同轴。

进一步，所述螺栓定位通孔设置于螺栓定位件的边缘形成半孔结构。

进一步，所述手持架上开设有顶窄底宽的滑槽，所述两根滑杆的尾端均以滑动配合的方式卡接于滑槽内。

进一步，所述螺栓定位件与滑杆之间可拆卸式连接。

进一步，所述螺母定位件与滑杆之间可拆卸式连接。

进一步，所述手持架上设置有手柄。

进一步，所述螺栓定位件为至少两个，且不同螺栓定位件对应的螺栓定位通孔大小不同。

进一步，所述螺母定位件为至少两个，且不同螺母定位件对应的螺母定位沉孔大小不同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的对接螺丝架，包括手持架和两根滑杆，两根滑杆尾端与手持架滑动配合且间距可调，其中一根滑杆的前端连接设有螺栓定位通孔的螺栓定位件，另一根滑杆的前端连接设有螺母定位沉孔的螺母定位件，所述螺栓定位通孔与螺母定位沉孔同轴，使螺栓和螺母同轴定位准确、方便，滑杆间距可调可以适应不同长度螺栓副的连接。另外，所述螺栓定位通孔为半孔结构，便于螺栓副对接完成后将本辅助架从螺栓副移出。所述手持架上开设有顶窄底宽的滑槽，两根滑杆的尾端卡接于滑槽内，顶窄底宽的滑槽使滑杆沿手持架滑动更加稳定、不易脱落。螺栓定位件和螺母定位件均为多个，且均与滑杆之间可拆卸式连接，便于针对不同规格的螺栓副进行对接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的仰视示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1、2和3所示：本实施例的对接螺丝架，包括手持架1和两根尾端与手持架1滑动配合且间距可调的滑杆2，两根滑杆2中，其中一根滑杆的前端连接有螺栓定位件3，螺栓定位件3上设置螺栓定位通孔3a，另一根滑杆的前端连接有螺母定位件4，螺母定位件4上设置螺母定位沉孔4a，螺栓定位通孔3a与螺母定位沉孔4a同轴。螺栓装入螺栓定位通孔3a，螺母装入螺母定位沉孔4a，此时螺栓与螺母同轴，然后根据连接物的厚度调整两滑杆2的间距，将螺栓装入连接物上的孔并拧入螺母，即可轻松的完成螺栓与螺母的对接。

作为上述技术方案的进一步改进，如图2所示，所述螺栓定位通孔3a设置于螺栓定位件的边缘形成半孔结构，半孔结构便于在螺栓副对接完成后将本实施例的螺栓副对接辅助架从螺栓副一旁移出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手持架1上开设有顶窄底宽的滑槽1a，所述两根滑杆2的尾端均以滑动配合的方式卡接于滑槽1a内，该顶窄底宽的滑槽使滑杆与手持架滑动稳定，不会从垂直于滑动方向

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓定位件3和螺母定位件4与滑杆2之间螺钉连接，方便拆卸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手持架1上设置有手柄6，手握手柄6使操作更灵活、便捷。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓定位件3为至少两个，且不同螺栓定位件3对应的螺栓定位通孔3a大小不同，所述螺母定位件4为至少两个，且不同螺母定位件4对应的螺母定位沉孔4a大小不同。多个螺栓定位件和螺母定位件可以针对多种规格的螺栓副进行对接，应用范围广。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。